《影阁风云：寒刃破局》 第497章 铣床走刀卡滞 空压机压力上不去 午饭刚吃到一半，食堂里的对讲机就响了，是西边车间的操作工喊的，说那台卧式铣床出了问题，走刀走不动，还卡滞，摇动手轮也费劲，让他们赶紧过去看看。 “得，刚歇下又有事了。”王师傅放下碗筷，擦了擦嘴，起身就往外面走。 李伟和刘波也赶紧扒拉了两口饭，放下筷子跟上，陈阳本来想一起去，王师傅摆了摆手：“你先吃饭，我们仨过去就行，小问题应该。” 三人快步赶到西边车间，那台卧式铣床旁已经围了两个人，操作工正掰着走刀手柄使劲，脸都憋红了，手柄还是纹丝不动，只能小幅度晃悠。 “王师傅，你们可来了，这铣床没法用了。”操作工见他们过来，立马松开手，擦了擦额头上的汗，“走刀突然就卡了，自动走刀开不了，手动摇也费劲，走个几毫米就卡住，再摇就咯噔咯噔响。” 王师傅走到铣床旁，先让操作工把机床停了，伸手握住走刀手柄，慢慢摇了摇。果然，手柄转起来很沉，还有明显的卡顿感，转半圈就卡住，再用力，就听到齿轮箱里传来“咯噔”的一声，像是有东西卡住了。 “自动走刀开一下，我听听声音。”王师傅说。 操作工按下自动走刀的按钮，电机转了起来，发出“嗡嗡”的闷响，可工作台就是不动，没一会儿，电机还开始发热，声音也变了调。 “赶紧关了，别烧了电机。”王师傅急忙喊道。 操作工立刻按下停止按钮，电机的声音戛然而止。 李伟蹲下身，看了看铣床的走刀箱，又检查了一下工作台的导轨，用手摸了摸导轨表面，说：“要么是走刀箱里的齿轮打了，要么是丝杆卡住了，还有可能是导轨缺油，或者有铁屑卡进去了。” “先看简单的，再拆复杂的。”王师傅说着，先让操作工拿来毛刷和抹布，“先把导轨擦干净，看看有没有铁屑，再加点润滑油试试。” 刘波拿起毛刷，把工作台导轨上的铁屑和油污扫干净，李伟用抹布仔细擦了一遍，连导轨的缝隙里都擦得干干净净。擦完后，刘波拿来机油壶，往导轨的油槽里加了点机油，又在丝杆上滴了几滴。 “再摇动手柄试试。”王师傅说。 操作工握住走刀手柄，慢慢摇了摇，还是一样，依旧卡顿，没有丝毫好转。 “不是导轨的问题，拆走刀箱的端盖，看看里面。”王师傅说。 李伟拿来内六角扳手，走到铣床侧面，拧下走刀箱的端盖螺丝。端盖不算大，拧下四个螺丝就拆了下来，露出里面的齿轮和传动轴。 王师傅拿过手电筒，往里面照了照，李伟则用手慢慢转动走刀手柄，观察里面的齿轮转动情况。 没转两下，就看到问题了，有两个齿轮的啮合处卡了一块碎铁屑，还有一根传动轴的键销松了，移位了，卡在了齿轮的卡槽里，导致齿轮转不动，走刀也就卡滞了。 “找到了，卡了块铁屑，键销也松了。”李伟指着里面说道。 王师傅点了点头，接过刘波递过来的镊子，小心翼翼地把那块碎铁屑夹了出来。铁屑不大，但很硬，刚好卡在两个齿轮之间，难怪转不动。夹完铁屑，又看了看那根松了的键销，用手把它推回原位，又用扳手敲了敲，确保键销卡紧，不会再移位。 “再检查一下其他齿轮，看看有没有磨损或者打齿的。”王师傅说。 三人借着灯光，仔细检查了走刀箱里的所有齿轮和传动轴，齿轮的齿面都很完好，没有打齿，传动轴也没有变形，只是里面的油污有点多，还有一些细小的铁屑。 刘波拿来毛刷，伸进去把里面的铁屑和油污扫了出来，李伟又往里面加了点齿轮油，确保齿轮和传动轴润滑到位。 “好了，装上端盖试试。” 李伟把端盖对准位置，拧上固定螺丝，对角拧紧，确保端盖安装平整。装完后，王师傅握住走刀手柄，慢慢摇了摇，这次手柄转起来很顺畅，没有了卡顿感，也没有咯噔的响声，轻重也刚好。 “开自动走刀试试。” 操作工按下自动走刀的按钮，电机正常运转，工作台开始慢慢移动，速度均匀，没有卡顿，也没有异响。操作工又调整了走刀速度，低速、中速、高速都试了一遍，工作台运转都很顺畅，走刀也很平稳。 “成了，修好了！”操作工笑着说，又来回摇了摇手动走刀手柄，“这下顺溜多了，一点都不卡了，谢谢你们。” “没事，就是卡了铁屑，键销松了，小毛病。”王师傅说，“干活的时候注意点，别让铁屑掉进走刀箱里，定期加润滑油。” 三人收拾好工具，刚要离开，北边车间的对讲机又响了，是车间主任喊的，说空压机出问题了，压力上不去，打到一半就停了，车间里的气动设备都没法用了，让他们赶紧去空压机房看看。 “空压机？这可不是小问题，赶紧走。”王师傅脸色一沉，快步往外面走。 这章没有结束，请点击下一页继续阅读！空压机是整个车间的动力源，压力上不去，所有气动的夹具、阀门、设备都没法用，耽误的可不是一台机器的活，整个车间的生产都可能受影响。 三人一路小跑，往空压机房赶，空压机房在车间的西北角，离主车间有点距离。刚走到门口，就听到里面传来空压机“哐当”一声，然后就停了，接着又启动，没几秒钟又停，反复循环，还伴随着异常的声响。 推开门进去，里面的温度比车间里高不少，两台空压机，一台在运转，一台停着，运转的这台就是出问题的，机身还在轻微震动，压力表的指针停在0.4MPa，再也上不去了，离规定的0.8MPa差了一大截。 “王师傅，你看，压力上不去，到0.4就停机，过几秒又启动，一直这样循环。”车间主任指着压力表说道，“现在车间里的气动设备都没压力，夹不紧工件，没法干活了。” 王师傅走到空压机旁，先让车间主任把机器停了，伸手摸了摸空压机的机身，温度很高，又摸了摸储气罐，温度也不低。 “什么时候开始出问题的？”王师傅问。 “就刚才，午饭前还好好的，刚上班没多久，就有人喊压力不够，我过来一看，就这样了。”车间主任答道。 李伟绕着空压机转了一圈，检查了一下进气口，又看了看排气口，说：“压力上不去，大概率是滤芯堵了，或者是卸荷阀出了问题，也有可能是气缸磨损，还有就是储气罐的排污阀没关紧。” “先查简单的，一步步来。”王师傅说，“先看排污阀，再看滤芯，最后查卸荷阀。” 刘波先走到储气罐旁，看了看底部的排污阀，阀门是关紧的，没有漏气，又用手摸了摸，也没有漏气的痕迹。 “排污阀没事，没漏气。”刘波说。 王师傅点了点头，又走到空压机的进气口，拆下进气滤芯的外壳，把滤芯取了出来。滤芯上沾满了灰尘和油污，堵得严严实实，几乎看不到缝隙，用手一拍，掉下来不少灰。 “滤芯堵死了，这是一个原因。”王师傅说，“进气不够，压力肯定上不去，先换个新的滤芯。” 车间主任赶紧去旁边的备品间，拿了一个新的进气滤芯过来。李伟接过滤芯，装到进气口上，拧紧外壳，确保密封严实。 “再看看卸荷阀。”王师傅说。 卸荷阀在空压机的顶部，是控制进气和排气的关键部件，要是卸荷阀卡住或者漏气，压力也上不去。李伟搬来一个小凳子，站上去，拆下卸荷阀的盖子，检查里面的阀芯和弹簧。 果然，阀芯上沾了不少油污和杂质，导致阀芯卡住，不能完全闭合，还有弹簧也有点松了，弹力不够。 “卸荷阀卡住了，弹簧也不行了。”李伟说着，用抹布把阀芯擦干净，又调整了一下弹簧的位置，把弹簧拧紧了一些，确保阀芯能灵活移动，闭合严实。 弄好卸荷阀，装上盖子，王师傅又检查了一下空压机的皮带，皮带的松紧度刚好，没有打滑，又看了看电机，也没有异常。 “好了，开机试试，看看压力能不能上去。”王师傅说。 车间主任按下启动按钮，空压机开始运转，这次的声音比之前正常多了，没有了哐当的异响，机身的震动也小了。几人盯着压力表，指针慢慢往上走，0.5MPa，0.6MPa，0.7MPa，最后稳稳地停在了0.8MPa，不再跳动，也没有停机。 “上去了！压力上去了！”车间主任高兴地喊道。 空压机运转了几分钟，压力一直稳定在0.8MPa，没有下降，也没有反复启停，一切正常。 王师傅伸手摸了摸机身，温度慢慢降了下来，又听了听运转的声音，均匀平稳，没有异响。 “再运转十分钟，看看压力稳不稳，有没有漏气的地方。” 几人在空压机房里等了十分钟，压力表的指针始终稳稳地停在0.8MPa，机身运转正常，没有任何异常。车间里的操作工也传来消息，说气动设备都有压力了，能正常使用了。 “没问题了，就是滤芯堵了，卸荷阀卡住了。”王师傅说，“以后定期清理滤芯，半个月换一次，别等堵死了再换，还有卸荷阀，也要定期检查，清理油污。” “好嘞，我记住了，以后肯定按时检查。”车间主任连连点头。 三人收拾好工具，走出空压机房，刚到门口，就看到陈阳跑了过来，手里拿着对讲机，着急地说：“王师傅，南边车间的钻床又出问题了，不是刚换卡头的那台，是另一台摇臂钻，主轴下不去，摇动手轮也没反应，还咯噔响。” “行，知道了，这就过去。”王师傅揉了揉太阳穴，转身往南边车间走。 从早上到现在，就没歇过，磨床、钻床、车床、铣床，现在又是空压机，刚修好一个，又来一个，几人的脚步都有点沉，但也没办法，设备出了故障，他们就得赶紧去修。 小主，这个章节后面还有哦，请点击下一页继续阅读，后面更精彩！赶到南边车间，那台摇臂钻旁，操作工正站在旁边，一脸无奈。看到他们过来，赶紧说道：“王师傅，你看这钻床，主轴下不去了，摇动手轮，就听到里面咯噔咯噔响，主轴一点动静都没有，想往上提也提不动。” 王师傅走到摇臂钻旁，握住升降手轮，慢慢摇了摇。手轮转起来很沉，还伴随着明显的咯噔声，像是里面的丝杆断了，又或者是螺母卡住了。 “先把电源关了，安全第一。”王师傅说。 操作工立马关掉了钻床的电源，李伟则绕着摇臂钻转了一圈，看了看主轴的升降机构，又检查了一下摇臂的锁紧情况，说：“应该是升降丝杆的问题，要么是丝杆卡了铁屑，要么是螺母磨损了，还有可能是升降机构的齿轮打了。” “拆开来看看，先拆主轴的升降护罩。”王师傅说。 刘波拿来扳手，拧下护罩的固定螺丝，把护罩拆了下来，露出里面的升降丝杆和齿轮。王师傅拿过手电筒，往里面照了照，李伟则慢慢摇动手轮，观察丝杆的转动情况。 没转两下，就看到了问题，升降丝杆上的螺母松了，还移位了，卡在了导轨里，丝杆转的时候，螺母不能跟着上下移动，还和导轨磨在一起，发出咯噔的响声。还有丝杆上沾了不少铁屑和油污，也影响了升降。 “找到了，螺母松了，移位了，还卡了铁屑。”王师傅说。 李伟伸手把螺母往回推，推到正确的位置，刘波则用扳手把螺母的固定螺丝拧紧，拧得死死的，确保不会再移位。然后，三人又用毛刷把丝杆上的铁屑和油污扫干净，李伟又往丝杆上滴了几滴机油，确保润滑到位。 “好了，试试能不能升降。”王师傅说。 操作工握住升降手轮，慢慢摇了摇，这次手轮转起来顺畅多了，没有了卡顿和咯噔的响声，主轴也慢慢往下移动，再往上摇，主轴也能顺利上升，升降自如。 “再试试钻孔，看看有没有问题。” 操作工打开电源，装上钻头，找了一块料，试了试钻孔。主轴升降正常，钻孔也很平稳，没有任何异常，和正常的钻床一样。 “修好了！太好了！”操作工笑着说，“这下能正常干活了，谢谢你们。” 三人收拾好工具，刚要往外面走，就看到东边车间的一个年轻操作工跑了过来，着急地说：“王师傅，不好了，那台数控车床的刀架换刀换不了了，卡在半路上，屏幕上还报警，你快去看看吧。” 王师傅看了看表，已经下午三点多了，从早上到现在，一直在各个车间之间跑，修了一台又一台设备，手上的油污擦了又沾，胳膊也有点酸，腿也有点沉。 但他还是点了点头，说道：“走，东边车间。” 李伟和刘波也没说什么，跟在王师傅身后，往东边车间走去。车间里的机器声依旧轰隆隆的，每一个角落，都有可能随时出现故障，他们的脚步，也只能一直往前走，哪里有需要，就往哪里去。 走到东边车间，那台数控车床旁，操作工正站在屏幕前，一脸焦急，刀架果然卡在了半路上，不上不下，屏幕上显示着报警代码，闪烁个不停。 喜欢影阁风云：寒刃破局请大家收藏：()影阁风云：寒刃破局更新速度全网最快。 第498章 数控车刀架卡滞 折弯机滑块不下行 王师傅盯着数控车床的屏幕看了两眼，记下班警代码，抬手按了下复位键，屏幕上的报警灯还在闪，刀架依旧卡在半路上，不上不下。 “别乱按了，先断电。”王师傅对操作工说。 操作工赶紧关掉车床电源，车间里的机器声嘈杂，唯独这台数控车安静下来，刀架悬在半空，看着格外显眼。 “什么时候卡的？”王师傅伸手推了推刀架，纹丝不动，又晃了晃，能感觉到里面有轻微的卡顿，没有松动的迹象。 “刚换刀的时候，换完三号刀，准备换四号刀，刚转了一半，就卡住了，然后屏幕就报警了。”操作工急着说，“试了好几次复位，都没用，刀架就是不动。” 李伟蹲下身，看了看刀架的底部，又检查了一下刀架和主轴的连接部位，说：“数控刀架卡滞，要么是内部的定位销卡住了，要么是涡轮蜗杆磨损，还有可能是电机抱死，或者有铁屑卡进了分度盘里。” “先拆刀架的护罩，看看里面的情况。”王师傅说着，接过刘波递来的内六角扳手，先拧下刀架侧面的护罩螺丝。 护罩不算厚，拧下六个螺丝就拆了下来，露出里面的分度盘和齿轮结构。王师傅拿过手电筒，往里面照了照，李伟则用手慢慢转动刀架的电机轴，转了半圈，就听到“咔哒”一声，明显有东西卡住了。 “有铁屑卡进分度盘里了。”李伟指着里面说道。 顺着他指的方向，能看到一块指甲盖大小的铁屑，刚好卡在分度盘的卡槽里，把定位销顶住了，难怪刀架转不动，卡在了半路上。 刘波拿来镊子，小心翼翼地伸进去，想把铁屑夹出来。可铁屑卡得很紧，镊子夹了两下，都没夹动，还差点把铁屑推得更深。 “慢点，别硬夹。”王师傅按住他的手，接过镊子，调整了角度，先把铁屑往外拨了拨，等松动了，再用力一夹，把铁屑取了出来。 铁屑取出来后，王师傅又用手电筒照了照分度盘，里面还有不少细小的铁屑和油污，散落在卡槽里。刘波拿来毛刷，伸进去一点点扫，把里面的铁屑和油污都清理干净，李伟又用抹布擦了擦分度盘的表面，确保卡槽里没有残留。 “再看看定位销，有没有变形。”王师傅说。 李伟伸手摸了摸定位销，又轻轻推了推，定位销能灵活伸缩，没有变形，也没有卡住。两人又检查了里面的涡轮蜗杆，齿面都很完好，没有磨损，电机轴转动也顺畅，没有抱死的情况。 “应该就是铁屑的问题，装上护罩，通电试试。”王师傅说。 李伟把护罩对准位置，拧上固定螺丝，对角拧紧，确保护罩安装平整。一切弄好后，操作工打开电源，按下复位键，屏幕上的报警灯瞬间灭了，恢复了正常。 “点一下换刀，试试。”王师傅说。 操作工手指按在换刀按钮上，轻轻一点，刀架慢慢转动起来，速度均匀，没有卡顿，顺利转到四号刀的位置，“咔哒”一声，定位准确，稳稳地锁住了。 “再换几个刀，试试全部工位。” 操作工又依次点了换刀，从一号刀到六号刀，刀架转动都很顺畅，每一个工位都能准确定位，没有出现卡滞，也没有报警。 “好了，修好了。”操作工松了口气，脸上露出笑容，“这下能正常干活了，幸亏你们来得快。” 三人收拾好工具，刚走出东边车间，对讲机又响了，是钣金车间的操作工喊的，说那台折弯机出了问题，滑块下不去，踩下脚踏开关，只有电机转的声音，滑块一点动静都没有，让他们赶紧过去看看。 “钣金车间的折弯机，走。”王师傅说着，转身往钣金车间走。 钣金车间在主车间的南侧，和其他车间隔着一道门，里面主要是折弯、剪切的设备，噪音比机加工车间更大。 三人走到钣金车间，刚进门，就听到折弯机的电机在“嗡嗡”转，操作工正踩着脚踏开关，一脸无奈。看到他们过来，立马松开脚，关掉电机。 “王师傅，你们可来了，这折弯机没法用了。”操作工迎上来，指着那台液压折弯机说，“踩脚踏开关，电机转，就是滑块不下行，想让它上行，也没反应，卡在最上面的位置了。” 王师傅走到折弯机旁，先绕着机器转了一圈，看了看整体的情况，又伸手摸了摸滑块，滑块停在最高处，没有松动。 “踩一下脚踏开关，我听听声音，别踩太久。”王师傅说。 操作工踩下脚踏开关，电机立刻转动起来，发出“嗡嗡”的闷响，液压站的油泵也在转，但滑块就是纹丝不动，几秒钟后，王师傅喊了声“停”，操作工立马松开脚。 “液压系统的问题。”李伟说，“要么是液压油不够，要么是电磁阀卡住了，还有可能是溢流阀出了问题，或者油管堵了。” “先看液压站，这是关键。”王师傅走到折弯机侧面的液压站旁，打开油箱的盖子，用手电筒照了照，里面的液压油位很足，没有缺油，油质也还算干净，没有杂质。 小主，这个章节后面还有哦，请点击下一页继续阅读，后面更精彩！“油够，不是油的问题。”王师傅盖上油箱盖，又看了看液压站的电磁阀，电磁阀有两个，控制滑块的上行和下行。他伸手摸了摸电磁阀，刚开机的那一会儿，电磁阀有轻微的震动，说明有电过来。 “电磁阀有电，看看是不是阀芯卡住了。”王师傅说，“找个螺丝刀，轻轻敲两下。” 刘波拿来螺丝刀，用手柄轻轻敲了敲控制下行的电磁阀，敲了两三下，又敲了敲上行的电磁阀。 “再踩一下脚踏开关，试试下行。”王师傅说。 操作工踩下脚踏开关，电机转动，这次，滑块慢慢往下动了一点，又停住了，还是不顺畅。 “阀芯卡住了，拆下来清洗一下。”王师傅说。 李伟拿来扳手，先把电磁阀的电源线拔了，又拧下连接的油管，油管里流出一点液压油，刘波赶紧拿了个油盆接住。油管拆完后，李伟把电磁阀拆了下来，放在一旁的工作台上。 拆开电磁阀的端盖，里面的阀芯露了出来，阀芯上沾了不少细小的杂质和油污，还有一层油泥，把阀芯粘住了，导致阀芯不能灵活移动，电磁阀就没法正常工作。 刘波拿来干净的抹布，把阀芯擦了擦，又用液压油冲了冲，把上面的杂质和油泥都清理干净，李伟又检查了电磁阀的弹簧，弹簧没有变形，弹力也够。 “清理干净了，装上。” 李伟把阀芯装回电磁阀里，盖上端盖，拧紧螺丝，然后把电磁阀装回液压站，接好油管，拧紧接头，又把电源线插上，确保连接牢固，没有漏油的地方。 “再试试，先试下行，再试上行。”王师傅说。 操作工踩下脚踏开关，控制下行，电机转动，滑块慢慢往下移动，速度均匀，没有卡顿，一直降到最低位，松开脚踏，滑块停住。又踩下上行的脚踏，滑块慢慢往上移动，顺利回到最高位，一切正常。 “再试一次折弯，看看力度够不够。” 操作工找了一块铁板，放在折弯机的工作台上，定位好，踩下脚踏开关，滑块慢慢下行，把铁板折弯，角度准确，力度也够，没有出现滑块无力或者卡顿的情况。 “修好了！太好了！”操作工高兴地说，“这下能正常折弯了，谢谢你们。” 三人收拾好工具，刚要离开钣金车间，对讲机又响了，是北边车间的操作工喊的，说那台锯床出了问题，锯条不转了，按下启动按钮，只有电机的声音，锯条就是不动，还能听到里面传来“咯噔”的响声。 “行，知道了，这就过去。”王师傅应了一声，转身往北边车间走。 李伟和刘波跟在后面，手里的工具包沉甸甸的，从早上到现在，工具拿出来又放回去，反复了十几次，手上的油污已经擦不掉了，只能看到指甲缝里黑乎乎的。 走到北边车间，那台带锯床旁，操作工正站在旁边，见他们过来，赶紧说：“王师傅，你看这锯床，锯条不转了，按下启动按钮，电机响，锯条就是不动，还咯噔咯噔的，像是哪里卡住了。” 王师傅走到锯床旁，先按下启动按钮，果然，电机“嗡嗡”转，锯条却纹丝不动，还能听到锯床内部传来“咯噔咯噔”的响声，没一会儿，王师傅就按下了停止按钮。 “先看锯条，有没有卡住，或者断了。”王师傅说。 操作工走到锯床旁，看了看锯条，锯条没有断，也没有卡在工件上，就是紧紧地绷在锯轮上，不动。 李伟蹲下身，看了看锯床的传动机构，锯床是靠皮带传动的，连接电机和锯轮。他伸手摸了摸皮带，皮带松松垮垮的，还有点移位，搭在皮带轮的边缘。 “皮带松了，还移位了。”李伟说，“再看看皮带轮，有没有卡住。” 王师傅点了点头，伸手转动了一下锯轮，锯轮转起来很沉，还有卡顿感，转半圈就卡住，再用力，就听到“咯噔”一声。他又检查了一下锯床的张紧机构，张紧轮的螺丝松了，导致锯条的张紧力不够，皮带也跟着松了。 “先把皮带调紧，再看看锯轮里面有没有卡东西。”王师傅说。 刘波拿来扳手，先拧松张紧轮的固定螺丝，把张紧轮往外调了调，把皮带拉紧，然后拧紧螺丝，确保皮带的松紧度刚好，不会打滑，也不会太紧。皮带调紧后，李伟又把移位的皮带推回皮带轮的正中间，确保传动顺畅。 “再转动锯轮，试试。”王师傅说。 李伟伸手转动锯轮，这次还是有点卡顿，王师傅拿过手电筒，照了照锯轮的内部，看到锯轮的轴承处卡了一块碎铁屑，还有一些油污，导致轴承转动不畅。 刘波拿来镊子，把那块碎铁屑夹了出来，又用毛刷把轴承处的油污和细小铁屑清理干净，李伟又往轴承里加了点润滑脂，确保轴承转动顺畅。 “好了，装上防护罩，开机试试。”王师傅说。 操作工把锯床的防护罩装好，按下启动按钮，电机转动，皮带带动锯轮，锯条慢慢转了起来，速度均匀，没有卡顿，也没有咯噔的响声，运转很平稳。 小主，这个章节后面还有哦，请点击下一页继续阅读，后面更精彩！“再试一下锯料，看看有没有问题。” 操作工找了一根圆钢，放在锯床的工作台上，装夹牢固，按下进给按钮，锯条慢慢往下切，顺利锯进圆钢里，没有打滑，也没有停转，一切正常。 “修好了！太感谢了！”操作工笑着说。 三人收拾好工具，刚要往车间门口走，准备去巡检一下今天修过的设备，东边车间的对讲机又响了，是那个年轻操作工喊的，说那台普通车床的主轴箱有异响，刚开机没一会儿，声音就不对劲，比平时大很多，还带着震动，不敢再用了。 王师傅停下脚步，看了看李伟和刘波，两人也没说话，只是点了点头。 “走，东边车间，最后一个，看完巡检。”王师傅说。 三人又往东边车间走，此时已经下午五点多了，车间里的光线开始暗下来，不少设备的照明灯都开了，轰隆隆的机器声依旧此起彼伏。 走到那台普通车床旁，操作工已经把机床停了，见他们过来，赶紧说：“王师傅，就是这台，主轴箱异响，刚开机转了几分钟，声音就越来越大，还震得厉害，我赶紧停了，怕出大问题。” 王师傅走到车床旁，伸手摸了摸主轴箱，温度有点高，又摇了摇主轴的手轮，试了试主轴的转动情况，转起来有轻微的卡顿，还能听到一点“沙沙”的声音。 “打开主轴箱的端盖，看看里面。”王师傅说。 李伟拿来扳手，拧下主轴箱侧面的端盖螺丝，拆下端盖，露出里面的齿轮和轴承。王师傅拿过手电筒，往里面照了照，李伟则慢慢转动主轴，观察里面的情况。 没转两下，就看到了问题，有一个齿轮的固定螺丝松了，齿轮移位了，和旁边的齿轮啮合不好，还有轴承里进了铁屑，润滑也不够，导致运转不畅，产生异响和震动。 “齿轮螺丝松了，轴承进了铁屑。”王师傅说。 刘波拿来扳手，把松了的齿轮螺丝拧紧，拧得死死的，确保齿轮不会再移位。李伟则用毛刷把轴承里的铁屑清理干净，又往里面加了点齿轮油，确保润滑到位。 两人又检查了一下其他齿轮，没有问题，才把端盖装上，拧紧螺丝。 “开机试试，先低速，再高速。”王师傅说。 操作工按下启动按钮，主轴慢慢转了起来，低速下，运转很平稳，没有异响，也没有震动。操作工慢慢调高转速，中速、高速，主轴运转都很顺畅，声音均匀，没有杂音，震动也彻底消失了。 “好了，修好了。”王师傅说。 操作工试了试，确认一切正常，连连道谢。 三人收拾好工具，终于可以开始巡检了。他们从东边车间开始，依次检查了今天修过的车床、数控车、铣床、钻床、磨床、折弯机、锯床，又去了空压机房，看了看空压机的压力，一切都很正常，没有出现反复故障。 巡检完，已经快到下班时间了，车间里的操作工开始陆续停机，打扫卫生，准备下班。 三人回到维修间，把工具整理好，放回工具柜里，又洗了洗手，擦了擦脸上的油污和汗水。 今天一天，从早上到下午，修了十几台设备，跑遍了各个车间，几乎没有歇过，累得腰都直不起来，腿也酸得厉害。 但看着车间里的设备都能正常运转，没有因为故障耽误生产，几人的心里都很踏实。 车间的下班铃声响了，轰隆隆的机器声渐渐停了下来，车间里慢慢安静下来。三人走出维修间，和其他操作工一起，往车间门口走去。 走出车间，天色已经有点暗了，晚风一吹，身上的疲惫好像消散了一些。 “明天一早，还是先巡检，重点看今天修的几台。”王师傅说。 “好。”李伟和刘波应道。 喜欢影阁风云：寒刃破局请大家收藏：()影阁风云：寒刃破局更新速度全网最快。 第499章 钻床夹头滑丝 磨床砂轮偏摆 第二天一早，天刚蒙蒙亮，车间里的灯就先亮了起来。王师傅、李伟和刘波拎着工具包，按昨天说的，先去各个车间巡检昨天修过的设备，数控车刀架转得顺，折弯机滑块起落稳，锯床和普通车床也都没异响，一圈查下来，全都正常，三人心里松了口气，刚回到维修间，西边车间的对讲机就响了。 是钻床操作工的声音，急乎乎的，说台钻的夹头滑丝了，夹不住钻头，换了三个钻头都没用，一开机钻床转起来，钻头就跟着晃，钻出来的孔歪歪扭扭，根本没法用，让他们赶紧过去看看。 “西边车间台钻，走。”王师傅把工具包往肩上掂了掂，率先往外走。 西边车间以钻床和铣床为主，十几台钻床排得整整齐齐，三人走到出问题的那台台钻旁，操作工正拿着夹头扳手拧来拧去，见他们来，立马停了手，把扳手一扔：“王师傅，你看这夹头，邪门得很，怎么拧都夹不紧，钻头放进去，手一拔就出来，钻的时候晃得更厉害。” 王师傅伸手拿起夹头，捏了捏里面的三爪，又用扳手试了试开合，三爪动得慢吞吞的，合到最紧也留着缝，内壁上能看到几道磨平的丝纹，用手指摸上去，滑溜溜的，没有一点咬合力。 “夹头内部丝纹磨坏了，滑丝了，三爪卡不住钻头，再拧也没用。”王师傅把夹头递给李伟，“看看能不能修，修不了就换个新的。” 李伟接过夹头，拆开后面的螺母，把三爪取出来，仔细看了看丝纹，磨坏的地方不止一处，还有点变形，他用手掰了掰三爪，三爪有点松垮，复位也不及时。“磨得太狠了，丝纹都平了，修的话得重新车丝，不如直接换，省时间，也用得久。” 刘波立马转身去维修间拿新夹头，没几分钟就跑了回来，手里拎着个新的三爪夹头，型号和旧的刚好匹配。王师傅接过新夹头，先把台钻主轴上的旧夹头拧下来，清理了主轴上的油污和铁屑，又把新夹头对准丝扣，用手先拧了几圈，确认拧正了，再用扳手慢慢拧紧，确保夹头和主轴贴合，没有松动。 拧好后，操作工拿了根新钻头，塞进夹头里，王师傅接过扳手，顺时针拧了几下，三爪紧紧咬住钻头，用手使劲拔，钻头纹丝不动。“开机试试，低速先转。” 操作工按下启动按钮，台钻慢慢转了起来，钻头稳稳的，没有一点晃动，王师傅又让他调到中速、高速，钻头依旧运转平稳，没有异响。操作工找了块铁板，在上面画了个点，开机钻孔，钻头下去稳稳的，钻出来的孔又圆又正，没有一点偏差。 “成了！这下紧了，一点都不晃了。”操作工看着钻出来的孔，笑了起来，又试了两个钻头，都夹得牢牢的，钻床工作一切正常。 三人刚收拾好工具，还没走出西边车间，隔壁磨床区的操作工就喊了起来，说平面磨床出问题了，砂轮转起来偏摆得厉害，磨出来的工件表面坑坑洼洼，还有一道道深痕，用手摸上去硌手，根本达不到精度要求。 三人立马往磨床区走，出问题的是一台小型平面磨床，砂轮正转着，远远就能看到砂轮边缘在上下晃，磨床的工作台上还放着一块磨了一半的工件，表面上的磨痕歪歪扭扭，深浅不一。 王师傅立马让操作工停机，砂轮慢慢停了下来，他伸手摸了摸砂轮的边缘，边缘处有一处凸起，还有点不平整，又搬来百分表，把表座吸在磨床工作台上，测头对准砂轮外圆，慢慢转动砂轮，百分表的指针立马晃了起来，摆差超过了正常值。 “砂轮偏摆，要么是砂轮本身不圆，边缘有磕碰，要么是砂轮法兰盘没装平，还有可能是主轴轴承间隙大了。”李伟蹲下身，看了看砂轮的固定法兰盘，伸手拧了拧法兰盘的螺丝，有两颗螺丝有点松。 王师傅拿来扳手，先把砂轮的防护罩拆下来，再拧松法兰盘的螺丝，把砂轮取下来，砂轮的边缘确实有一处磕碰，还有一圈磨得不均匀的痕迹，法兰盘的表面沾了不少砂轮灰和油污，还有点变形，贴合面不平整。 “砂轮磕坏了，法兰盘也脏了，先清理法兰盘，再看看砂轮能不能修，不能修就换。”王师傅说着，拿了块干净的抹布，蘸了点煤油，把法兰盘的贴合面擦得干干净净，又用砂纸轻轻磨了磨变形的地方，确保表面平整。 再看砂轮，磕碰的地方不大，但是边缘不圆，刘波拿来砂轮修正器，固定在磨床工作台上，把砂轮装回法兰盘，拧好螺丝，确保法兰盘装平，没有偏斜，再把防护罩装回去，开机低速转动砂轮，用修正器慢慢修正砂轮边缘。 修正器的金刚石笔尖贴着砂轮，发出“滋滋”的声音，磨出的砂轮灰簌簌往下掉，王师傅盯着百分表的指针，慢慢调整修正器的位置，直到百分表的指针晃动越来越小，最后稳定在正常摆差范围内。 修正完后，停机把修正器拆下来，又用百分表测了一次，砂轮转起来，指针几乎不晃，偏摆问题彻底解决。操作工拿了块新的工件，放在磨床工作台上，吸牢固定，开机磨削，砂轮慢慢移过工件表面，磨出来的面平平整整，用手摸上去光滑细腻，没有一点坑洼和深痕，精度完全达标。 小主，这个章节后面还有哦，请点击下一页继续阅读，后面更精彩！“好了，磨床没问题了。”王师傅关掉磨床，把工具收进包里。 刚走出磨床区，对讲机又响了，是仓库旁的下料区操作工喊的，说那台半自动切割机出了问题，切割嘴不出火，煤气和氧气都开了，压力表显示正常，就是点火点不着，偶尔点着了，火也特别小，切不动钢板，让他们过去看看。 下料区在车间最外侧，靠近仓库，切割机就放在空地上，三人走过去的时候，操作工正反复按点火开关，“啪嗒啪嗒”的声音响个不停，就是没火苗，煤气和氧气的阀门都开着，压力表的指针稳稳的，看不出问题。 王师傅先把煤气和氧气阀门关掉，避免漏气，然后检查了切割枪的软管，软管没有破损，也没有弯折，连接的地方也拧得紧紧的，没有漏气。又拿起切割枪，拧下切割嘴，用细铁丝通了通切割嘴的孔，里面堵了不少铁屑和杂质，铁丝通进去的时候，还带出了一点黑色的油泥。 “切割嘴堵了，孔道不通，燃气和氧气出不来，自然点不着火，偶尔出来一点，火也小。”王师傅把切割嘴递给刘波，“拿煤油泡一泡，再用细铁丝通干净，把各个孔都通透。” 刘波接过切割嘴，去旁边的水龙头旁，先用清水冲了冲，再倒了点煤油泡上，几分钟后，用细铁丝一点点通各个孔道，通完后又用压缩空气吹了吹，确保孔道里没有残留的杂质和油泥。 王师傅则检查了切割枪的点火针，点火针有点歪，还沾了不少灰，他用手把点火针掰正，又用抹布擦干净，确保点火针能正常打出火花。 一切弄好后，把切割嘴装回切割枪，接好软管，慢慢打开煤气阀门，再开一点氧气阀门，操作工按了一下点火开关，“啪”的一声，火苗立马窜了出来，蓝色的火焰稳稳的，没有晃动，调大燃气和氧气，火焰变得更旺，温度也上来了。 操作工找了块薄钢板，用切割机试了试，火焰切下去，钢板立马被割开，切口整齐，没有挂渣，一切正常。“成了！火特别旺，比之前还好使，谢谢你们了！” 三人收拾好工具，刚要回维修间，中午的下班铃声就响了，车间里的操作工陆续停了机器，往食堂走，三人也拎着工具包，慢慢往食堂去，手上的油污还没擦干净，指甲缝里依旧黑乎乎的，走在路上，能听到各个车间传来的停机声，渐渐的，整个厂区都安静了下来。 吃过午饭，三人在维修间歇了半个小时，刚准备下午的巡检，南边钣金车间的对讲机又响了，这次是折弯机旁边的剪板机出了问题，剪板机的刀片切不断钢板，切薄铁皮还行，一切厚点的钢板，刀片就卡在钢板里，半天拉不出来，还能听到刀片摩擦的声音，生怕把刀片弄断了。 “钣金车间剪板机，走。”王师傅站起身，拿起工具包，李伟和刘波立马跟上。 钣金车间的剪板机是液压的，专门切割各种厚度的钢板，三人走到剪板机旁，操作工正用撬棍撬卡在刀片里的钢板，脸憋得通红，撬棍都弯了，钢板还是纹丝不动。“王师傅，你看这刀片，切薄的还行，切厚的就卡，昨天还好好的，今天不知道怎么回事，一点劲都没有。” 王师傅先让操作工把剪板机的电源关掉，液压站也停了，然后慢慢松开剪板机的压料装置，用撬棍轻轻撬了撬钢板，把卡在刀片里的钢板取了出来，又仔细看了看上下两片刀片，刀片的刃口都磨钝了，还有几道卷边，刃口处黑乎乎的，没有一点锋利度，上下刀片的间隙也有点大，合到最紧也能塞进一张纸。 “刀片磨钝了，卷边了，间隙又调大了，自然切不动厚钢板，还容易卡刀。”王师傅用手摸了摸刀片的刃口，“先把刀片卸下来磨，再调一下刀片间隙。” 刘波拿来扳手，先把固定刀片的螺丝拧下来，上下两片刀片都卸了下来，刀片不算轻，两人一起抬着，放到旁边的磨刀机旁。李伟启动磨刀机，把刀片固定好，调整好磨刀角度，砂轮慢慢转起来，贴着刀片的刃口打磨，磨出的火花簌簌往下掉，没一会儿，钝掉的刃口就磨出了新的锋口，卷边也磨平了，两片刀片都磨得利利索索的。 磨好刀片后，两人一起把刀片装回剪板机，王师傅则在一旁调整刀片间隙，用塞尺一点点量，慢慢拧动调节螺丝，把间隙调到适合切割厚钢板的距离，塞尺塞进去，能感觉到轻微的阻力，又不会太紧。 装好刀片，调好间隙，拧紧所有固定螺丝，王师傅让操作工打开电源和液压站，先试了试薄铁皮，剪板机一刀下去，铁皮齐刷刷被切断，切口平整，又找了块厚钢板，放在剪板机工作台上，压料装置稳稳压住钢板，操作工踩下脚踏开关，剪板机的刀片慢慢下行，一刀下去，厚钢板瞬间被切断，没有卡顿，也没有摩擦的声音，切口整齐，没有挂渣。 “完美！这下切啥都行了。”操作工看着切断的钢板，笑得合不拢嘴，又试了几块不同厚度的钢板，都切得顺顺利利的。 三人收拾好工具，下午的巡检也开始了，从西边车间到东边车间，从钣金车间到下料区，把上午修过的台钻、磨床、切割机、剪板机都查了一遍，又看了看其他没出问题的设备，所有设备都运转正常，没有一点故障。 巡检完，离下班还有一个多小时，三人回到维修间，把今天用过的工具擦干净，分门别类放回工具柜，又把换下来的旧夹头、旧刀片收拾好，放在一旁的废料区，等着统一处理。 维修间的桌子上，放着今天的维修记录，王师傅拿起来看了看，台钻换夹头、磨床修正砂轮、切割机通切割嘴、剪板机磨刀片调间隙，一笔一笔记得清清楚楚。 李伟和刘波则在一旁洗工具，抹布擦了一遍又一遍，把油污都擦干净，工具擦得锃亮，放回工具柜里，整整齐齐的，一眼就能找到。 车间里的机器声依旧轰隆隆的，透过维修间的窗户传进来，那是设备正常运转的声音，也是车间里最动听的声音。三人靠在工具柜旁，歇了歇脚，手上的油污洗了好几遍，还是能看到淡淡的印子，胳膊和腰也有点酸，但看着外面运转正常的设备，心里依旧踏实。 离下班还有几分钟，对讲机安安静静的，没有一点声响，这是一天里最安稳的时候，三人相视一笑，知道今天这一天，又平平稳稳地过去了。 喜欢影阁风云：寒刃破局请大家收藏：()影阁风云：寒刃破局更新速度全网最快。 第500章 铣床走刀卡壳 空压机压力不足 一早刚换完工装，维修间的电话就响了，是东边车间铣床操作工打的，说立式铣床的自动走刀卡壳了，扳到自动档，刀架纹丝不动，手动摇走刀手柄也沉得很，转半圈就卡，根本没法正常铣活，让他们赶紧过去。 王师傅挂了电话，抓起工具包就走，李伟和刘波拎着扳手、螺丝刀跟在后面，三步并两步到了东边车间。出问题的铣床旁围了两个操作工，一人扶着走刀手柄，一人盯着工作台，见他们来，立马让开位置。 “王师傅，你看这走刀，邪门得很，昨天还好好的，今早一开机就不行了。”操作工摇了摇手柄，“手动转都费劲，自动档直接没反应，铣了半件活就卡这了。” 王师傅先关了铣床电源，蹲下身看走刀箱的位置，伸手摇了摇横向走刀手柄，转起来咯噔咯噔的，阻力大得很，转一点就卡住，再使劲转，能听到走刀箱里传来金属摩擦的声响。他又试了纵向和垂直走刀，纵向稍好点，垂直走刀也卡，只是没横向严重。 “先拆走刀箱的护板，看看里面的齿轮和齿条。”王师傅接过刘波递来的内六角，拧开护板螺丝，拆下拉板，露出里面的传动结构。 李伟拿手电筒往里照，走刀箱里的齿轮上沾了不少铁屑和油污，还有几块碎铁渣卡在齿轮啮合的缝隙里，齿条上也积了一层油泥，有的地方都结了块，齿轮转的时候，被铁屑和油泥卡着，自然转不动。 “铁屑卡齿轮缝里了，油泥也堵了齿条，先清干净。”王师傅拿毛刷递给李伟，“把齿轮和齿条上的铁屑、油泥都扫掉，再看看有没有齿轮打齿。” 李伟用毛刷仔细扫，刘波拿抹布擦，把走刀箱里的铁屑、油泥清得干干净净，王师傅又转了转齿轮，挨个看齿面，没发现打齿的地方，只是有两个齿轮的定位销有点松，稍微有点移位。他用扳手把定位销拧紧，又给齿轮和齿条的啮合处抹了点润滑脂，抹得均匀，确保没有死角。 清完抹好，装上护板，王师傅让操作工开电源，试手动走刀。操作工摇动手柄，这次顺溜多了，没有卡顿，也没有异响，横向、纵向、垂直走刀都顺畅。再扳到自动走刀，刀架慢慢移动，速度均匀，走刀平稳，一点不卡。 操作工立马把没铣完的活装回工作台，开机铣活，铣刀转起来，走刀慢慢推进，切出来的铁屑呈卷状，顺顺利利，没有一点问题。“成了！这下好了，一点都不卡了。” 三人刚收拾好工具，还没走出东边车间，厂区的空压机房对讲机就响了，是看机房的老张喊的，说空压机压力上不去，压力表指针一直停在0.4MPa，平时正常都是0.7MPa，车间里的气动工具都没劲，气枪吹不动铁屑，气动夹头夹不紧工件，让他们去看看。 空压机房在厂区西北角，离车间不远，三人快步走过去，刚到门口就听到空压机“嗡嗡”的响，声音比平时闷，老张正盯着压力表，急得直搓手。“王师傅，你可来了，压力上不去快一个小时了，车间都来好几趟电话催了。” 王师傅走到空压机旁，先看了看压力表，指针果然停在0.4MPa，纹丝不动，再看空压机的进气口，蒙了一层厚厚的灰尘，滤网都堵成了黑色。他又摸了摸储气罐的排污口，还有点温，打开排污阀，流出不少水和油污，咕嘟咕嘟冒了半天才停。 “进气滤网堵了，空压机吸不上气，储气罐里也积水积油太多，压力自然上不去。”王师傅让刘波拆进气滤网，“先把滤网洗干净，再把储气罐的水和油排干净，看看皮带松不松。” 刘波拆下雨刮器似的进气滤网，滤网黑糊糊的，全是灰尘和棉絮，他拎到水龙头旁，用清水冲，又用刷子刷，洗得干干净净，晾在一旁控水。王师傅则检查空压机的皮带，两根皮带都有点松，用手按能按下去一大截，皮带打滑，空压机的转速上不来，也是压力上不去的原因。 他用扳手拧松电机的固定螺丝，把电机往外调，把皮带拉紧，调到用手按皮带，能按下去一厘米左右，不松不紧，再拧紧固定螺丝。这时刘波把洗好的滤网装了回去，贴合严实，没有缝隙。 一切弄好，王师傅让老张开空压机，重新启动。空压机“嗡”的一声转起来，声音比之前清亮，压力表的指针慢慢往上走，没几分钟就到了0.7MPa，稳稳停住，不再往下掉。 老张试了试气枪，扣动扳机，气流呼呼的，劲大得很，吹在地上的铁屑乱飞。“成了！压力上来了，这下车间的气动工具能用了。” 三人从空压机房出来，刚到车间门口，西边车间的操作工就跑了过来，急乎乎地说：“王师傅，快去看看那台摇臂钻，主轴钻下去抬不上来了，卡在工件里了，硬抬怕把钻头弄断，也怕把主轴顶弯。” 三人又往西边车间跑，摇臂钻旁的操作工正不敢动，钻头卡在一块厚铁板的孔里，摇臂钻的主轴降下去就没上来，手动摇上升手柄，纹丝不动。王师傅先关了电源，看了看主轴的位置，钻头卡得挺紧，主轴和摇臂的连接处没有松动。 小主，这个章节后面还有哦，请点击下一页继续阅读，后面更精彩！“先把工件松了，别让工件卡着钻头，再看主轴的升降机构。”王师傅让操作工松开装夹的压板，把铁板稍微挪了挪，钻头和工件之间有了点缝隙，不再死死卡着。他又蹲下身，看主轴升降的齿条和齿轮，齿条上有个定位块松了，往下滑了一点，卡住了升降的导轨，主轴自然抬不上来。 他用扳手把定位块往上调，调到合适的位置，拧紧固定螺丝，又给齿条和导轨抹了点润滑脂，试了试主轴升降，手动摇手柄，主轴慢慢往上抬，顺顺利利，没有卡顿，再降下去，也平稳，一点问题没有。 操作工把工件重新装夹好，开机试钻，钻头下去钻孔，钻完后稳稳抬上来，反复试了几次，都正常，悬着的心终于放了下来。 忙完这三样，已经快到中午，三人刚回到维修间歇了口气，钣金车间的对讲机又响了，说那台气动折弯机的脚踏开关不灵了，踩下去偶尔有反应，偶尔没反应，滑块要么不动，要么突然下行，吓了操作工一跳，不敢再用了。 三人扒了两口早上的馒头，拎起工具包往钣金车间去。气动折弯机的脚踏开关在工作台侧面，王师傅先踩了踩开关，确实时灵时不灵，踩下去有时候能听到电磁阀的响声，有时候一点动静都没有。 “先查脚踏开关的接线，再看电磁阀。”王师傅拆开脚踏开关的外壳，里面的接线端子有点松，还有点氧化，铜片发黑，接触不良，踩下去的时候，端子偶尔连上，偶尔连不上，所以开关不灵。 李伟用砂纸把氧化的铜片磨干净，磨得发亮，又把接线端子拧紧，确保接线牢固，没有松动。王师傅又试了试电磁阀，电磁阀能正常吸合，就是阀芯有点涩，他用螺丝刀柄轻轻敲了敲电磁阀，又给阀芯处喷了点除锈剂。 弄好后，踩下脚踏开关，每次都能稳稳吸合，滑块起落正常，没有突然下行的情况，操作工试了几次折弯，都顺顺利利，开关灵得很。 中午吃完饭，三人在维修间歇了半个小时，按惯例开始下午的巡检，先查了早上修的铣床、空压机、摇臂钻和折弯机，都运转正常，没有反复故障，又挨个查了各个车间的设备，钻床、车床、磨床，还有各种气动工具，都没问题，压力表稳稳的，走刀顺溜的，开关灵敏的。 巡检完，离下班还有两个小时，三人回到维修间，把早上用过的工具擦干净，扳手、螺丝刀、毛刷，挨个擦，擦得锃亮，分门别类放回工具柜，一点都不杂乱。又把维修记录记上，铣床清走刀箱、空压机清滤网紧皮带、摇臂钻调定位块、折弯机修脚踏开关，一笔一笔写得清清楚楚，不落一点。 刚收拾好，东边车间的一个年轻操作工跑过来，说他那台普通车床的冷却泵不转了，开了开关没反应，冷却液抽不上来，车活的时候刀具温度太高，都烧红了，只能干车，让去看看。 三人拿起工具就走，到了车床旁，王师傅先看冷却泵的电源，插得好好的，再开开关，冷却泵一点动静都没有，用手摸了摸泵体，也不发烫，排除了电机抱死的情况。他拆开冷却泵的接线盒，里面的保险丝烧断了，铜丝断成两截。 “保险丝烧了，换个新的就行。”刘波立马回维修间拿保险丝，型号刚好匹配，王师傅换上，拧紧接线盒，开开关，冷却泵“嗡”的一声转起来，冷却液顺着管子流出来，哗哗的，流到刀架旁，刚好浇在刀具上。 操作工立马开机车活，冷却液浇着，刀具不再发烫，车起来顺顺利利。“谢谢王师傅，这下不用干车了，刀具也不会烧了。” 这是今天最后一个活，弄好后，三人回到维修间，再也没接到报修电话。离下班还有半个小时，三人靠在工具柜旁歇着，手上的油污洗了好几遍，指甲缝里还有点黑，胳膊和腰有点酸，腿也走得发胀，但听着车间里轰隆隆的机器声，都是正常运转的动静，心里就踏实。 车间的机器声一直没停，直到下班铃声响，才慢慢消下去，操作工们陆续停机、打扫卫生，收拾东西准备下班。三人也拿起自己的东西，锁好维修间的门，和大伙一起往厂区门口走。 夕阳把几人的影子拉得长长的，落在厂区的水泥路上，一路走，一路能听到操作工们聊着今天的活，说着哪台设备顺溜，哪台活好干。王师傅走在中间，李伟和刘波跟在两旁，没人说话，却都透着一股轻松，今天的活都顺顺利利弄好了，没耽误生产，这就够了。 走到厂区门口，晚风一吹，身上的疲惫散了不少，刘波说：“明天一早还是先巡检，重点看空压机和铣床。”王师傅点了点头：“嗯，空压机刚清了滤网，得看看压力稳不稳。” 喜欢影阁风云：寒刃破局请大家收藏：()影阁风云：寒刃破局更新速度全网最快。 第501章 车床卡盘滑丝 磨床砂轮偏摆 天刚亮，维修间的门刚开，西边车间的老李就跑了过来，喘着气喊：“王师傅，赶紧的，我那台6140车床的三爪卡盘滑丝了，夹工件夹不紧，车外圆一使劲就晃，车出来的活全是椭圆，废了两件了。” 王师傅拿起工具包，李伟揣着内六角和活络扳手跟在后面，两人快步往西车间走，刘波去库房领新的卡盘螺丝，约好在车床旁碰头。到了车床边，老李正守着卡盘，工件还夹在上面，用手一推就晃悠，三爪的卡爪松松垮垮，拧动卡盘扳手，只有一个爪能动，另外两个纹丝不动，扳手还空转。 “先把工件卸下来，拆卡盘的压盖，看看里面的丝扣和螺丝。”王师傅让老李松开工件，自己接过扳手，拧开卡盘中心的压盖螺丝，拿下压盖，里面的丝母和丝杆露了出来，有两个丝杆的丝扣磨平了，螺丝也弯了，还有铁屑和油污堵在丝扣缝隙里，难怪卡爪动不了。 这时刘波来了，手里拿着新的丝杆螺丝和配套的丝母，几人先把卡盘拆下来，用毛刷把卡盘内部的铁屑、油泥清干净，王师傅挨个检查卡爪的丝扣，还好三个卡爪的丝扣都没坏，只是丝杆和丝母磨废了。 “旧的丝母和螺丝不能用了，换新的。”王师傅接过新丝母，套在丝杆上，李伟用内六角把丝杆固定好，刘波把卡盘装回主轴，拧紧中心压盖，再把三个卡爪装回原位，拧动卡盘扳手，三个卡爪同步往里收，顺溜得很，没有一点空转。 装上新的工件，拧紧卡盘，用手推了推，纹丝不动，老李开机试活，车床主轴转起来，车刀慢慢进给，车出来的铁屑卷得均匀，车完后用卡尺量，外圆尺寸丝毫不差，也没有椭圆，老李松了口气：“成了，这下能正常车活了。” 两人刚收拾好卡盘的旧零件，东边车间的磨床操作工又喊了过来，说平面磨床的砂轮偏摆，磨出来的工件表面有一道一道的横纹，粗糙度根本达不到要求，磨了几个工件都不合格，让赶紧去看看。 王师傅让刘波留在西车间帮忙收拾，自己和李伟往东边磨床走，到了磨床旁，砂轮还在转，关了电源，砂轮慢慢停下，能明显看到砂轮的边缘不圆，用偏摆仪靠在砂轮上，指针晃得厉害，偏摆量不小。 “先拆砂轮的法兰盘，看看砂轮是不是没装平，法兰盘有没有变形，平衡块是不是掉了。”王师傅拿起砂轮扳手，拧开砂轮两侧的法兰盘螺丝，拿下法兰盘，砂轮的内孔和法兰盘的接触面沾了不少铁屑和砂粒，还有一块平衡块从砂轮的平衡槽里掉了出来，卡在法兰盘和砂轮之间，难怪砂轮转起来偏摆。 李伟用抹布把砂轮内孔、法兰盘的接触面擦得干干净净，王师傅把平衡块装回砂轮的平衡槽里，又给砂轮做了简单的平衡，再把砂轮装回主轴，法兰盘拧紧，注意两边的垫片厚度一致，不偏斜。装完后，开电源让砂轮空转，用偏摆仪再测，指针几乎不晃，偏摆量在合格范围内。 操作工装上工件，开磨床试磨，磨头来回走刀，砂轮磨过工件表面，磨完后用手摸，表面光滑平整，没有一点横纹，用粗糙度仪测，数值刚好达标，操作工点点头：“妥了，这下磨出来的活合格了。” 刚弄好磨床，库房的老张用对讲机喊，说车间的物料提升机卡壳了，卡在三楼和四楼之间，里面装的全是加工好的工件，下不来也上不去，装卸工急得没办法，让维修组去修。 三人汇合后，一起往库房的提升机走，提升机在库房的楼梯间，铁皮做的轿厢卡在导轨中间，按上升和下降按钮，电机只嗡嗡响，轿厢纹丝不动。王师傅先切断提升机的电源，爬上导轨旁的梯子，看轿厢的位置，轿厢的一侧导轮脱轨了，卡在导轨的槽钢里，还有一根牵引的链条松了，掉了一个链扣。 “先把导轮推回导轨，再接好链条，紧一紧链条的张紧轮。”王师傅让李伟在下面扶着轿厢，自己用撬棍把脱轨的导轮慢慢撬回导轨，刘波去拿新的链扣和张紧轮的调节扳手，接好链条，用链扣固定牢，再调节张紧轮，把链条拉紧，确保轿厢上下移动时链条不打滑。 弄好后，合上电源，按下降按钮，轿厢慢慢往下走，稳稳停在一楼，装卸工赶紧把里面的工件卸下来，再按上升按钮，轿厢升到四楼，又平稳下来，来回试了几次，都没有卡壳，导轮也没再脱轨，老张松了口气：“这下能正常运物料了，不然车间的活都得耽误。” 忙完提升机，已经快到中午，三人回到维修间，刚端起饭碗，钣金车间的对讲机又响了，说剪板机的刀片间隙太大，剪出来的铁板边缘毛刺特别大，还夹料，剪厚一点的铁板就剪不断，刀片卡在一起，让去调一调刀片间隙。 三人扒完饭，拎着工具往钣金车间走，剪板机的刀片装在上下刀架上，操作工说早上换了新刀片，间隙没调好，就直接用了，结果剪出来的活全是毛刺。王师傅先松开上下刀架的固定螺丝，用塞尺测刀片的间隙，现在的间隙有0.5毫米，剪3毫米的铁板，间隙应该调到0.3毫米才合适。 这章没有结束，请点击下一页继续阅读！“调间隙要左右一致，不然剪出来的板会歪。”王师傅用扳手慢慢调节刀架的调节螺丝，李伟用塞尺在刀片的左端、中端、右端分别测量，确保三个位置的间隙都是0.3毫米，刘波在一旁扶着刀架，防止螺丝松动，调完后拧紧固定螺丝，敲了敲刀架，确保没有松动。 操作工拿了一块3毫米的铁板试剪，剪板机的脚踏开关踩下去，刀片稳稳切下，铁板边缘光滑，没有一点毛刺，也没夹料，剪出来的尺寸也准，操作工试了几块不同厚度的铁板，都剪得顺顺利利，笑着说：“这下对了，之前调的间隙太大，难怪不好用。” 下午一上班，维修组按惯例巡检，走到装配车间，发现钻床的冷却水管堵了，冷却液流不出来，钻深孔的时候钻头发烫，还容易断，操作工正用手接水浇钻头，特别不方便。王师傅接过水管，发现出水口被铁屑堵死了，水管里面也结了不少水垢，他把水管拆下来，用铁丝通了通出水口，再用高压水冲水管内部，把水垢和铁屑冲干净，装回钻床，打开冷却液开关，水流畅通，正好浇在钻头和工件的接触处，操作工试钻深孔，钻头不发烫了，排屑也顺畅。 巡检到喷漆车间，发现喷漆的气泵出漆不均匀，喷出来的漆面有疙瘩，还有流挂，喷漆工说气泵的喷嘴堵了，还调不了出漆量。李伟拆开喷嘴，用细铁丝通了通喷嘴的小孔，把里面的漆渣清干净，王师傅调节气泵的调压阀，把出漆量和气压调到合适的数值，试喷了一块铁板，漆面均匀平整，没有疙瘩和流挂，喷漆工满意了。 下午四点多，所有巡检的设备都没问题，三人回到维修间，刚把工具归位，东边车间的数控车床操作工跑了过来，说数控车的刀架换刀不准，换完刀后车刀的刀尖对不上，车出来的活尺寸偏差大，重新对刀后，换一次刀偏一次，折腾了好多次都没用。 王师傅和李伟赶到数控车床旁，操作工正在对刀，换完三号刀再换五号刀，刀尖明显偏了几丝。王师傅先把刀架转到零位，拆开刀架的护板，里面的定位销有点松，还有油污粘在定位槽里，刀架转位时定位不准，自然换刀偏差。 他用扳手把定位销拧紧，用抹布擦干净定位槽里的油污，再在定位销上抹了点润滑脂，把刀架转了几圈，每个刀位都对准，没有一点偏差，再让操作工对刀，换刀试活，不管换哪个刀位，刀尖都对准，车出来的活尺寸丝毫不差，数控车恢复正常。 这是一天里最后一个报修的活，弄好后，离下班还有一个小时，三人回到维修间，把今天用过的工具全部擦干净，分门别类放回工具柜，再把维修记录记上，车床卡盘换丝杆、磨床砂轮校平衡、提升机修导轮接链条、剪板机调刀片间隙，一笔一笔写得清楚。 收拾完，三人靠在工具柜旁歇着，手上的油污洗了好几遍，指甲缝里还有点黑，腰和胳膊有点酸，听着车间里的机器声，都是正常运转的动静，没有一点异响，心里就踏实。 下班铃声响了，车间里的机器慢慢停了下来，操作工们开始打扫卫生，收拾工具，三人锁好维修间的门，和大伙一起往厂区门口走。夕阳照在厂区的水泥路上，把影子拉得长长的，路上能听到操作工们聊着今天的活，说哪台设备修完后特别顺溜，干起活来一点不费劲。 王师傅走在前面，李伟和刘波跟在后面，没人说话，都透着一股轻松。刘波说：“明天一早先去看看数控车的刀架，再巡检磨床的砂轮，怕平衡块再掉。”王师傅点点头：“嗯，再把提升机的链条再紧一紧，别再松了。” 喜欢影阁风云：寒刃破局请大家收藏：()影阁风云：寒刃破局更新速度全网最快。 第502章 钻床主轴窜动 焊机起弧不稳 清晨的维修间刚开门，南边车间的老周就撞了进来，手里还攥着根麻花钻头，钻头断了半截，急着说：“王师傅，快看看那台摇臂钻，主轴窜动得厉害，钻个孔钻头直晃，刚断了根十二的钻头，孔还钻歪了，工件直接废了。” 王师傅抄起套筒扳手和百分表，李伟拎着黄油枪跟在后面，刘波去拿主轴锁紧的配件，三人直奔南边车间。到了摇臂钻旁，老周指着工作台的工件，孔位偏了快两毫米，主轴转起来肉眼都能看到上下晃悠。王师傅先关了电源，扳动摇臂升降手柄，把主轴降到最低，用手上下拽主轴，能明显感觉到间隙，还有咯噔的响声。 “拆主轴箱的端盖，看看里面的轴承和锁紧螺母。”王师傅接过套筒，拧开主轴箱侧面的端盖螺丝，拆下端盖，里面的两个推力轴承有一个滚道磨出了凹槽，锁紧螺母也松了，垫片磨薄了，主轴自然定不住，窜动得厉害。 这时刘波拿来新的推力轴承和垫片，李伟用百分表靠在主轴上，王师傅先把旧轴承敲出来，清理干净轴承座里的铁屑和油污，再把新轴承敲进去，垫上新的厚垫片，拧紧锁紧螺母。拧到一半，李伟看百分表，指针慢慢归位，直到主轴上下拽不动，转起来也没有间隙，王师傅才把螺母锁死，给轴承处抹上黄油，盖上端盖拧紧螺丝。 装好新的麻花钻头，老周夹上工件试钻，主轴转起来稳稳的，没有一点窜动，钻头往下钻，铁屑顺着排屑槽出来，钻完后用卡尺量，孔位丝毫不偏，孔径也准。老周捏着新钻出来的孔，松了口气：“成了，这下主轴稳当了，再也不怕钻歪孔了。” 三人刚收拾好摇臂钻的工具，西边焊接区的小张就挥着手喊，说二保焊机起弧不稳，焊的时候总断弧，焊道坑坑洼洼的，还夹渣，焊了几个接头都不结实，敲掉药皮全是气孔，根本没法用。 王师傅让李伟留在摇臂钻旁清理现场，自己和刘波往焊接区走，焊机旁堆着几根焊好的钢管，接头处的焊道歪歪扭扭，还有不少气孔。王师傅先打开焊机的外壳，看里面的线路，接线端子没有松动，再查送丝机，送丝轮的压力调得太松，焊丝送得断断续续，还有导丝管里卡了不少焊丝的碎渣，出丝不顺畅。 “先调送丝轮压力，再通导丝管，看看地线夹接得牢不牢。”王师傅用螺丝刀调紧送丝轮，刘波把导丝管拆下来，用铁丝从一头穿过去，把里面的碎渣通干净，再装回去，又检查了地线夹，夹口处有锈，用砂纸磨亮，重新夹在工件上，夹得死死的。 王师傅又调了焊机的电流和电压，匹配上焊丝的型号，小张拿过焊枪试焊，电弧稳稳的，没有断弧，焊丝送得顺畅，焊道平整，敲掉药皮，里面没有气孔也没有夹渣，接头焊得结结实实。小张焊完一截，点点头说：“妥了，这电弧稳当，焊起来顺手多了。” 两人刚把焊机外壳装好，库房那边的对讲机又响了，老张说液压叉车的升降杆卡了，升上去降不下来，叉齿上还托着一摞钢板，悬在半空中，动都不敢动，让赶紧去修。 王师傅和刘波往库房走，李伟也赶了过来，液压叉车停在库房中间，升降杆升到半米高，按下降按钮，油缸只嗡嗡响，升降杆纹丝不动。王师傅先关掉叉车的电源，检查液压油箱，油位够，再看升降杆的导轨，两边的导轨里卡了不少铁屑和水泥渣，还有一根导向轮的轴弯了，卡住了导轨。 “先把导轨里的渣清干净，再校导向轮的轴，看看液压油管有没有堵。”李伟用毛刷把导轨里的铁屑和水泥渣扫干净，刘波用扳手把弯了的导向轮轴拆下来，用校直器校直，再装回去，转动灵活，没有卡顿。王师傅又检查了液压油管，油管接头没有堵塞，只是升降阀有点卡，用螺丝刀柄轻轻敲了敲阀体，再扳动升降杆的手动阀，排了排液压油里的空气。 弄好后，打开电源，按下降按钮，升降杆慢慢往下落，稳稳的，没有一点卡滞，再按上升按钮，升降杆顺利升上去，来回试了几次，都正常。老张叉起一摞薄钢板，升降顺畅，转弯也灵活，笑着说：“这下能用了，悬着的心总算放下了。” 忙完这三样，快到中午，三人回到维修间歇了口气，刚端起水杯，东边车间的操作工又跑了过来，说数控铣床的刀库换刀卡滞，转刀库的时候卡在两个刀位之间，动不了，程序也停了，没法继续加工。 三人放下水杯，拎着工具往数控铣床走，铣床的刀库停在三号和四号刀位之间，刀臂伸出来一半，卡得死死的。王师傅先关掉铣床的电源，手动转动刀库的电机轴，转起来咯噔咯噔的，检查刀库的导轨，导轨上的齿条有一处磨损，还有定位销松了，刀库转位时定位不准，就卡在了刀位之间。 他用扳手把定位销拧紧，在齿条磨损的地方抹上耐磨脂，李伟手动转动刀库，慢慢把刀库转到正确的刀位，把卡滞的刀臂收回去，刘波检查了刀库的传动皮带，没有松动，再给刀库的各个转动部位抹上润滑脂。 这章没有结束，请点击下一页继续阅读！接通电电源，启动铣床，手动操作刀库，转位顺畅，没有卡滞，换刀精准，操作工调用程序试加工，刀库自动换刀，铣刀精准落到工件上，加工顺利，没有一点停顿。操作工说：“好了，刀库正常了，能继续干活了。” 中午吃完饭，歇了半个小时，三人按惯例开始下午的巡检，先查了早上修的摇臂钻、焊机和液压叉车，都运转正常，再挨个查各个车间的设备，走到北边车间，发现普通车床的尾座套筒伸不出来，摇动手柄，空转没有阻力，套筒纹丝不动。 王师傅蹲下身，拆开尾座的端盖，里面的丝杆和丝母啮合处卡了不少铁屑，还有润滑脂干了，粘成了块。李伟用毛刷清干净铁屑，王师傅给丝杆和丝母抹上润滑脂，转动丝杆，灵活顺畅，再把套筒推出来，来回伸缩几次，都正常，拧紧端盖，试了试尾座锁紧，锁得牢牢的。 巡检到钣金车间，发现折边机的定位挡板歪了，折出来的铁板角度不一致，有的九十度，有的八十几度，操作工正用尺子量，调不准。王师傅用水平仪靠在定位挡板上，松开固定螺丝，慢慢调正，直到水平仪的气泡居中，再拧紧螺丝，用角尺量了量，角度精准，操作工折了一块铁板，角度刚好九十度，连续折了几块，都一致。 下午四点多，巡检结束，所有设备都没问题，三人回到维修间，开始收拾工具，把早上用过的套筒、百分表、黄油枪都擦干净，分门别类放回工具柜，再把维修记录记上，摇臂钻换推力轴承、焊机调送丝轮清导丝管、液压叉车修升降杆、数控铣床调刀库定位销，一笔一笔写得清清楚楚，不落一点。 收拾完，三人靠在工具柜旁歇着，手上的油污洗了好几遍，指甲缝里还有点黑，胳膊和腰有点酸，腿也走得发胀，但听着车间里轰隆隆的机器声，都是正常运转的动静，没有一点异响，心里就踏实。 下班铃声响了，车间里的机器慢慢停了下来，操作工们开始打扫卫生，收拾工件和工具，三人锁好维修间的门，和大伙一起往厂区门口走。夕阳把厂区的水泥路照得暖烘烘的，几人的影子拉得长长的，路上能听到操作工们聊着今天的活，说哪台设备修完后特别顺，干起活来一点不费劲。 王师傅走在中间，李伟和刘波跟在两旁，刘波说：“明天一早先巡检数控铣床的刀库，再看看液压叉车的液压油，怕进了脏东西。”王师傅点点头：“嗯，再把摇臂钻的主轴再检查一遍，别再出间隙。” 喜欢影阁风云：寒刃破局请大家收藏：()影阁风云：寒刃破局更新速度全网最快。 第503章 车床卡盘夹不紧 砂轮机跳动偏大 天刚蒙蒙亮，维修间的门就被王师傅推开，李伟和刘波紧跟着进来，先把工具柜打开，把昨天擦好的工具再检查一遍，套筒、扳手、百分表都摆得整整齐齐，黄油枪灌满黄油，抹布叠好放在桌边，等着车间报修。 没等十分钟，东边普通车床的操作工就跑了进来，脸色着急：“王师傅，快去看看我那台6140车床，卡盘夹不紧工件，车外圆的时候工件直接打滑，车出来的圆全是椭圆，还蹭到车刀，差点崩刀，没法干了。” 王师傅抓起三爪卡盘扳手、塞尺和套筒，李伟拎着撬棍，刘波带上卡爪和卡盘丝母，三人快步往东车间走。车床旁摆着几个车废的轴件，外圆高低不平，卡爪夹着工件，用手一拽就能晃动，卡盘转起来，夹口明显没咬紧。 王师傅先关了电源，把卡盘扳手插进孔里，逆时针转松卡爪，把旧卡爪拆下来，一看就皱了眉：“卡爪磨偏了，丝母里卡满铁屑，卡盘导轨也磨出槽了，难怪夹不紧。” 刘波蹲在地上，用毛刷把卡盘导轨里的铁屑、油污全扫出来，李伟用细砂纸把导轨磨光滑，王师傅把新卡爪挨个比对尺寸，确保三个卡爪高度一致，再依次装回卡盘，顺时针拧动扳手，让卡爪慢慢收紧。 王师傅让李伟拿圆钢试夹，夹好后用手使劲晃，纹丝不动，再用塞尺测卡爪和工件的间隙，一丝缝隙都没有。接着开动机床，空转几分钟，卡盘稳稳的，没有晃动，也没有异响。王师傅又调了卡盘的夹紧油缸压力，把压力阀拧紧一点，确保夹紧力足够。 操作工上车，装上新工件，卡爪一紧，牢牢固定，车刀慢慢靠上去，铁屑均匀卷出来，车完的轴件用卡尺量，外圆尺寸精准，圆度达标，没有一点椭圆。操作工抹了把汗：“终于夹紧了，这下能安心车活了。” 三人刚收拾好工具，磨工车间的师傅就喊起来，说台式砂轮机跳动太大，磨刀具的时候晃得厉害，磨出来的钻头、车刀刃口歪歪扭扭，根本没法用，砂轮片还蹭到护罩，滋滋响。 王师傅让刘波先去巡检其他设备，自己和李伟往磨工车间走。砂轮机的砂轮片转起来，左右晃得明显，护罩都跟着抖，用手摸砂轮轴，能感觉到间隙，轴端的锁紧螺母松了，轴承也有点旷，砂轮片本身还有点不平。 “先拆砂轮片，查主轴轴承，再换片新砂轮。”王师傅先断电，用扳手拧开砂轮片的锁紧螺母，把旧砂轮片取下来，清理轴颈上的灰尘和磨渣，再用百分表测主轴跳动，数值超标。他拆开砂轮机端盖，里面的深沟球轴承滚道磨损，间隙过大。 李伟去备件柜拿新轴承和新砂轮片，王师傅把旧轴承敲出，清理轴承座，抹上黄油，把新轴承压到位，拧紧锁紧螺母，再装上新砂轮片，用专用扳手拧紧，确保砂轮片和主轴同心，最后装好护罩，调整护罩和砂轮片的间隙，留够安全距离。 通电试机，砂轮机慢慢启动，转速上来后，主轴稳稳的，没有一点跳动，磨钻头时手感平稳，刃口磨得笔直，角度精准。磨工师傅试了几下，点头说：“稳了，这下磨刀具顺手，不会再磨废了。” 两人往回走，刚到维修间门口，铸造车间的人打电话过来，说混砂机的刮板转不动，电机嗡嗡响，就是带不动，砂料堆在里面，搅不开，造型用的型砂供不上，整条线都要停。 王师傅喊上刘波，三人扛上大扳手、撬棍和黄油枪，直奔铸造车间。混砂机体积大，刮板停在中间，转不动，电机皮带轮空转，皮带打滑，打开侧面检修口，里面的刮板轴被砂块和铁块卡住，轴套干磨，磨得发烫。 “先清里面的砂块铁块，再给轴套加油，查皮带松紧。”王师傅和李伟用撬棍把卡住的砂块、铁块一点点撬出来，刘波把电机皮带调紧，清理皮带轮上的油污，防止打滑。清完内部，王师傅给刮板轴的轴套灌满黄油，转动手动盘车，刮板慢慢转起来，没有卡顿。 接电试机，电机启动，刮板平稳转动，砂料均匀搅拌，型砂从出料口流出来，粗细合适。铸造车间主任松了口气：“可算修好了，再耽误一会，今天的产量都完不成。” 忙完混砂机，已经快到中午，三人往维修间走，路上碰到冲压车间的操作工，说冲床的滑块行程不准，冲出来的零件孔位错位，有的偏孔，有的毛边大，滑块往下走的时候，还有轻微的晃动。 王师傅摆摆手，先去冲压车间看看。冲床的滑块停在上死点，手动盘车，往下走时间隙明显，连杆螺丝松了，导轨里的润滑脂干了，滑块和导轨贴合不紧，行程刻度对不准。 刘波用扳手拧紧连杆螺丝，李伟给滑块导轨抹上润滑脂，王师傅调整行程限位块，对准刻度盘，再盘车试几次，滑块上下平稳，行程精准，没有晃动。操作工试冲几个零件，孔位正，毛边小，符合要求。 回到维修间，午饭已经送过来，三人匆匆吃完，歇了二十分钟，拿上巡检本，开始下午逐台设备检查。先查上午修的车床卡盘、砂轮机、混砂机、冲床，都运转正常，没有异响、松动。 小主，这个章节后面还有哦，请点击下一页继续阅读，后面更精彩！巡检到精加工车间，发现立式钻床的进给手柄沉，摇起来费劲，进给量不均匀，钻深孔时容易断钻头。王师傅拆开进给箱，里面的齿轮啮合处卡了铁屑，拨叉磨损，进给丝杆缺油。 李伟清理齿轮间的铁屑，刘波更换磨损的拨叉，王师傅给丝杆、齿轮抹上齿轮油，摇动手柄，轻快顺畅，进给均匀，试钻深孔，钻头平稳，没有断钻，孔深精准。 接着查到包装车间，说打包机的捆扎带送不出去，压块卡滞，打包好的产品没法捆扎，堆了一堆。王师傅拆开打包机的送带机构，里面的弹簧断了，滚轮粘了塑料渣，送带轮打滑。 刘波换了新弹簧，李伟清理滚轮上的渣子，调整送带轮压力，通电测试，捆扎带顺畅送出，压块压紧，打包牢固，速度也跟得上。 快到下班点，巡检结束，三人回到维修间，先把满身的砂粒、铁屑拍掉，洗手洗脸，油污洗了三遍，才勉强干净。然后把今天修的设备一一记在维修本上：6140车床换卡爪紧卡盘、砂轮机换轴承新砂轮、混砂机清卡滞紧皮带、冲床调连杆紧导轨、立式钻床清进给箱、打包机换弹簧清滚轮，每一项都写得明明白白，时间、故障、处理方式，一样不落。 工具擦干净，按类别放回工具柜，扳手、套筒、百分表、黄油枪，各归各位，抹布洗干净晾起来，地面扫一遍，铁屑、油污全清走。 刘波坐在凳子上，揉了揉腿：“今天活不算少，好在都是常见故障，修得快，没耽误生产。”李伟点点头，把巡检本合上：“明天一早先查混砂机的轴套，怕砂粒进去再卡。” 王师傅靠在桌边，看着窗外慢慢暗下来，车间里的机器陆续停机，声音渐渐安静，只有通风机还在轻轻转。他拿起水杯喝了口热水：“设备就跟人一样，勤检查、勤保养，少出大毛病，真坏了就抓紧修，不耽误干活就行。” 下班铃声准时响起，三人锁好维修间的门，和下班的工人一起往门口走。天色擦黑，路灯亮起来，厂区里安安静静，只有风吹过车间屋顶的声音。 路上没人多说话，忙了一天，都有点累，但心里踏实——所有设备都正常，没有停线，没有返工，这就是维修班最踏实的一天。 喜欢影阁风云：寒刃破局请大家收藏：()影阁风云：寒刃破局更新速度全网最快。 第504章 攻丝机扭断丝锥 空压机漏气压降 天刚亮，维修间的门就被推开，王师傅、李伟、刘波依次走进来，把工具柜打开，检查一遍常用工具，抹布沾水拧干，等着车间来人报修。 没等多久，精加工车间的操作工就快步跑进来，手里捏着半截断在工件里的丝锥，语气着急：“王师傅，快去看看台式攻丝机，丝锥老断，攻出来的丝要么歪要么浅，刚又断一根，工件都废好几个了。” 王师傅拿起内六角扳手、丝锥取出器和百分表，李伟拎着黄油枪，刘波带上皮带和轴承备件，三人直奔精加工车间。攻丝机停在工作台边，主轴转起来有点晃，进给手柄轻重不均，夹头夹不紧丝锥，一受力就打滑。 王师傅先关电源，用手转动主轴，上下左右都有间隙，拆开顶部护罩，里面的传动皮带松垮，夹头内孔磨损，卡不住丝锥柄，主轴轴承也有旷量。 “先紧皮带，换夹头，再查主轴轴承。”王师傅用扳手调紧电机底座，把皮带张力拉合适，刘波拆旧夹头，换上新的精密夹头，夹紧力均匀。李伟清理主轴轴承座的铁屑油污，王师傅把磨损的轴承敲出来，换上新轴承，抹上黄油，锁紧螺母。 装上新丝锥，试攻一个螺纹孔，主轴平稳，进给顺畅，丝锥不晃不滑，攻出来的丝扣规整，用通止规检测，全部合格。操作工试了几次，没再断丝锥，笑着说：“稳了，这下攻丝不用提心吊胆。” 三人刚收拾好工具，空压机房的老赵就喊着跑过来：“王师傅，空压机漏气严重，气压上不去，车间用气不够，喷砂、气动扳手都没劲，没法干活。” 王师傅让李伟留在原地清理现场，自己和刘波往空压机房赶。空压机运转时，气管接头、储气罐阀门、散热片管路都有漏气声，气压表指针停在0.5MPa，上不到额定压力，滤芯也有点堵，进气不畅。 “先查漏气点，紧接头，换密封垫，再清滤芯。”王师傅顺着管路逐段听，找到三处漏气位置，刘波用扳手拧紧松动的接头，更换老化的密封垫，把漏气堵住。李伟也赶过来，拆开空气滤芯，清理灰尘杂质，装回后密封严实。 处理完漏气，启动空压机，声音平稳，没有漏气声，气压慢慢上升到0.8MPa，稳定不动。打开出气阀，气动工具力气充足，老赵点头：“气压够了，车间都能正常用气了。” 刚离开空压机房，装配车间的人又在喊，说电动螺丝刀扭矩不稳，有的螺丝打不紧，有的直接打滑牙，装配效率低，还容易返工。 三人赶到装配车间，电动螺丝刀转起来忽快忽慢，扭矩调节盘失灵，内部齿轮磨损，碳刷也快磨完。王师傅拆开外壳，更换磨损的减速齿轮和新碳刷，调整扭矩弹簧，校准扭矩值，试打几个螺丝，力度均匀，不松不滑，符合装配要求。 快到中午，食堂送饭到车间门口，三人匆匆吃完饭，歇了十几分钟，拿上巡检本和工具，开始下午全厂巡检。 先查上午修的攻丝机、空压机、电动螺丝刀，运转正常，气压稳定，扭矩准确，没有再出问题。 巡检到热处理车间，发现淬火炉的温度不准，仪表显示和实际温度差三十多度，加热管工作不正常，工件淬火硬度不够，报废率高。 王师傅打开仪表箱，检查热电偶和温控模块，热电偶探头氧化，接触不良，加热管有一组烧断。刘波更换新热电偶，压紧接线端子，李伟更换烧坏的加热管，王师傅重新校准温度仪表，设定好工艺温度。 升温测试，仪表显示和实际温度一致，加热均匀，淬火后工件硬度达标，没有软点。车间师傅说：“温度准了，产品质量就稳了。” 接着查到物料车间，说皮带输送机跑偏，物料往一边滑，有的掉在地上，还卡皮带，电机负载大，发热明显。 王师傅查看滚筒和托辊，尾部滚筒偏移，两侧张力不一致，托辊有几个不转，卡滞。李伟清理滚筒上的粉尘杂物，刘波调整尾部滚筒的调节螺栓，把皮带调正，更换不转的托辊，张紧力度左右一致。 开机试运行，皮带走在滚筒中间，不偏不斜，物料输送平稳，不落地、不卡滞，电机温度正常。 巡检到成品车间，说喷码机不喷墨，字打不出来，喷头堵死，墨路有气泡，供墨不畅。王师傅拆开喷头，用专用清洗液疏通喷嘴，排出墨路空气，更换过滤芯，调整供墨压力。试喷时，字迹清晰，不断墨、不漏墨，满足包装要求。 下午四点半，巡检结束，三人回到维修间，先把身上的油污、灰尘洗干净，工具挨个擦净，套筒、扳手、丝锥取出器、万用表，分类放回工具柜，摆放整齐。 然后翻开维修记录本，把当天处理的故障逐项记下：攻丝机紧皮带、换夹头与轴承；空压机堵漏、清滤芯、换密封垫；电动螺丝刀换齿轮、碳刷、校扭矩；淬火炉换热电偶、加热管、校温；皮带输送机调滚筒、换托辊；喷码机通喷头、换滤芯、排空气。每一项都写清楚，不缺不漏。 刘波坐在凳子上，活动了一下肩膀：“今天故障杂，啥设备都有，好在都处理完了。”李伟把巡检本合上：“明天一早先看下空压机的气压，别再漏。” 王师傅喝了口热水，看了看窗外，车间机器陆续停机，声音慢慢安静下来。他没多说，只是把工具柜的门锁好，抹布叠整齐。 下班铃声响起，三人锁好维修间大门，和下班的工人一起往厂区门口走。天色渐暗，路灯亮起，一天的忙碌结束，设备都正常运转，没有耽误生产，心里踏实。 喜欢影阁风云：寒刃破局请大家收藏：()影阁风云：寒刃破局更新速度全网最快。 第505章 铣床走刀忽快忽慢 行车吊钩上下打滑 天刚蒙蒙亮，王师傅、李伟、刘波就到了维修间，先把工具柜打开，扳手、钳子、万用表、套筒都摆整齐，抹布洗干净，等着车间报修。 没坐十分钟，机加工车间的操作工就跑了过来，脸色着急：“王师傅，快去看看立式铣床，走刀一会儿快一会儿慢，铣出来的面高低不平，工件都快废了。” 王师傅拿起扳手、塞尺、百分表，李伟带上轴承和齿轮备件，刘波拎着黄油枪，三人直接往机加工车间走。铣床停在工位上，一开动，走刀箱里有轻微异响，手柄推到自动，进给速度忽快忽慢，手摸箱体，还有点震动。 王师傅先关掉电源，打开走刀箱护罩，里面齿轮油有点少，齿轮啮合间隙偏大，滑动键槽磨损，走刀离合器片也有点打滑。李伟把旧油放掉，换上新齿轮油，刘波调整啮合间隙，把松动的锁紧螺丝拧紧。 王师傅拆开离合器，检查摩擦片，磨损不算严重，只是沾了油污，清理干净，调整弹簧压力，再把松动的传动销钉敲紧、固定牢。装回护罩，开机试走刀，速度均匀稳定，没有异响，铣出来的平面平整光滑，操作工连说：“这下正常了，干活放心了。” 三人刚收拾完工具，装配车间又有人喊：“王师傅，行车坏了，吊钩只往下不往上，还打滑，吊不了工件！” 行车是车间大件设备，耽误不得。王师傅带着李伟、刘波赶紧过去。这台行车是五吨桥式行车，吊钩一按上升，电机嗡嗡响，吊钩不动，偶尔还自己往下滑，制动器抱不紧。 王师傅先拉闸断电，爬上行车操作台，检查控制线路、接触器，接线没松，电机没烧。再拆开制动器，制动轮上有油污，刹车片磨损变薄，弹簧力度不够，抱不住轮。 李伟下去拿新刹车片和弹簧，刘波清理制动轮上的油污，用砂纸打磨干净。王师傅把旧刹车片拆下来，换上新的，调整弹簧张力，让制动器抱紧、松开都干脆。再检查卷筒钢丝绳，排列整齐，没有乱绳、断股。 送电试车，按上升，吊钩平稳往上走，不溜、不滑、不响；按下降，速度均匀，制动器一刹就停，操作工试了几次，稳稳当当，能正常吊装工件。 刚从行车上下来，机修班的同事又说，磨床的冷却液不循环，水箱抽水无力，砂轮冷却不到位，磨出来的工件发烫，还容易烧刀。 三人赶到磨床旁，打开冷却液水箱，水泵叶轮里塞满铁屑，进水管堵了一半，出水量很小，管道里还有空气。李伟清理水泵里的铁屑杂质，刘波拆开管道疏通，王师傅排掉泵里空气，重新固定好密封垫。 开机一试，冷却液喷射均匀，水量足，直接冲在砂轮和工件上，降温效果立刻变好，工件摸起来温度正常。 中午食堂送饭过来，三人快速吃完饭，歇了一会儿，拿上巡检本，开始下午全厂设备巡检。 先查上午修过的铣床、行车、磨床，全都运转正常，没有再出故障。 巡检到焊接车间，工人说二氧化碳保护焊机送丝不稳，一会儿快一会儿慢，焊缝忽粗忽细，成型难看，还经常断丝。王师傅拆开送丝机，发现送丝轮磨损，压轮压力不够，送丝管内部起毛，阻力大。 刘波更换新送丝轮，李伟调整压轮压力，王师傅更换旧送丝管，清理导电嘴。试焊一下，送丝均匀稳定，焊缝平整，不断丝、不飞溅。 接着到冲压车间，冲床的滑块行程不准，上下不到位，保护装置偶尔失灵，工人不敢放心干活。王师傅用百分表测滑块行程，连杆间隙过大，球头磨损，保护开关接触不良。 李伟调整连杆长度，刘波紧固球头螺母，王师傅更换新的行程开关，重新校准位置。试车后，滑块上下精准，保护装置一触即停，安全可靠。 再走到包装车间，工人说热收缩机温度上不去，膜包不紧，松松垮垮，产品包装不合格。王师傅打开温控箱，加热管老化，热电偶接触不良，风扇转速慢。 刘波更换加热管，李伟压紧接线端子，王师傅清理风扇灰尘，校准温度。开机后温度上升快、控制准，包膜收紧平整，符合包装标准。 下午四点半，巡检结束，三人回到维修间，先洗手洗脸，把一身油污冲干净。再把所有工具擦一遍，扳手、锤子、万用表、螺丝刀，分类放回工具柜，摆得整整齐齐。 然后打开维修记录本，把当天处理的故障一条条写清楚：铣床换油、调间隙、修离合器；行车换刹车片、调制动器、校安全；磨床通水泵、清杂质、排空气；焊机换送丝轮、理送丝管、清导电嘴；冲床校行程、紧连杆、换开关；收缩机换热管、校温度、清风扇。一项不落，写得明明白白。 李伟把巡检本放好：“今天都是关键设备，哪台停了都耽误生产。”刘波伸了伸腰：“还好都赶在下班前弄完了。” 王师傅把工具柜门锁好，抹布叠整齐，看了一眼窗外，车间机器陆续停机，声音慢慢小下来。 下班铃声一响，三人锁好维修间大门，跟着下班的人流往门口走。路灯亮起来，一天忙完，所有设备都正常，心里踏实。 喜欢影阁风云：寒刃破局请大家收藏：()影阁风云：寒刃破局更新速度全网最快。 第506章 钻床夹头咬死转不动 滤油机滤芯堵塞不进油 天刚亮，王师傅、李伟、刘波就进了维修间，先把工具柜打开，常用扳手、钳子、钻头、套筒都检查一遍，抹布洗干净拧干，等着车间来人报修。 没等多久，机加工车间的操作工就跑了过来，语气很急：“王师傅，快去看看台钻，夹头咬死了，转不动，拆也拆不下来，没法钻孔。” 王师傅拿上拉马、活动扳手、铜棒，李伟带上新夹头和轴承，刘波拎着清洗剂和黄油，三人直接去机加工车间。台钻停在工位上，主轴上的钻夹头死死咬住，钥匙拧不动，主轴转动时发沉，还有轻微异响。 王师傅先关掉电源，用手转了转主轴，上下左右都有间隙，夹头内部进了铁屑和油污，卡爪咬死，拆不下来。他把拉马固定在夹头上，慢慢拧紧螺杆，均匀用力，配合铜棒轻轻敲打，一点点把旧夹头拉出来。 李伟清理主轴锥面的铁屑和脏污，用清洗剂冲干净，刘波把新夹头装上去，锁紧固定螺丝，调整卡爪，确保夹紧力度均匀。王师傅检查主轴轴承，间隙偏大，直接更换新轴承，抹上黄油，锁紧螺母。 装上新钻头，开机试转，主轴平稳，夹头夹紧松开顺畅，钻孔不晃不偏，操作工试了几下，笑着说：“好了，这下能正常干活了。” 三人刚收拾好工具，精滤车间的人就跑过来喊：“王师傅，滤油机坏了，油抽不进去，滤芯堵死了，液压油过滤不了，耽误生产。” 王师傅让李伟留在现场清理，自己和刘波赶往精滤车间。滤油机开机后，电机转得正常，但进油管不吸油，出油量几乎没有，滤芯外壳沉甸甸的，压力表压力偏高。 王师傅先关闭电源，打开滤油机上盖，取出滤芯，表面全是杂质和油泥，已经完全堵死，进油口滤网也被脏东西糊住。刘波去拿新滤芯，李伟也赶了过来，拆下旧滤网，用清洗剂把滤网冲洗干净。 王师傅清理滤油机内部残留的杂质，装上新滤芯，把滤网装回原位，密封垫对齐压紧，再检查油管，没有破损、没有压扁。重新开机，进油顺畅，出油稳定，压力表数值正常，液压油清澈不少，车间工人说：“这下油能正常过滤了。” 刚处理完滤油机，装配车间又来人说：“气动压力机没力，压不进去，工件装配不到位，效率特别低。” 三人立刻赶到装配车间，气动压力机按下开关，气缸动作很慢，推力不足，明显是气压不够或者气缸内部漏气。王师傅先看压力表，气压正常，问题出在设备本身。 他拆开气缸接头，排气有漏气声，气缸密封圈老化磨损，内部串气，电磁阀也有点卡顿，动作不灵敏。李伟更换气缸密封圈，刘波清洗电磁阀阀芯，王师傅调整气路压力，重新接好气管。 试机一次成功，压力机动作干脆，推力足够，工件一次装配到位，工人干活顺畅多了。 中午食堂把饭送到车间门口，三人快速吃完饭，歇了十几分钟，拿上巡检本和工具包，开始下午全厂巡检。 先检查上午修过的台钻、滤油机、气动压力机，全都运转正常，没有再出问题。 巡检到热处理车间，工人说回火炉风扇不转，炉内温度不均匀，工件硬度不一致，报废率高。王师傅打开电机罩，风扇电机轴承卡死，绕组没有烧损，就是转不动。李伟更换电机轴承，清理扇叶上的灰尘，王师傅接好线路，试机正常，热风循环均匀。 接着到冲压车间，说送料机跑偏，料带往一边跑，冲出来的零件尺寸偏差大，还容易卡料。王师傅检查送料辊和调节机构，发现两侧送料辊压力不一样，导向块磨损松动。刘波调整压力，李伟更换导向块，重新校准送料位置，开机后料带走正，不偏不卡。 再到成品仓库，说升降叉车升不起来，液压油缸漏油，液压泵有异响，没法搬运货物。王师傅检查液压系统，油缸油封破损漏油，液压油偏少，滤芯也有点脏。刘波更换油缸油封，李伟添加液压油，更换滤芯，排掉空气。试车后，升降顺畅，有力不泄，能正常搬运。 快到四点半，巡检结束，三人回到维修间，先把身上的油污洗干净，再把所有工具擦一遍，套筒、扳手、拉马、万用表，一样样分类放回工具柜，摆得整整齐齐。 然后翻开维修记录本，把当天处理的故障逐项写清楚：钻床更换夹头、轴承；滤油机更换滤芯、清洗滤网；气动压力机更换密封圈、清洗电磁阀；回火炉更换风扇轴承、清灰；送料机调整压力、更换导向块；升降叉车更换油缸油封、液压滤芯、补油。每一项都写得清楚完整，不缺不漏。 刘波揉了揉胳膊：“今天活不算少，好在都解决了。”李伟合上本子：“明天早上先重点看下滤油机，别再堵了。” 王师傅没多说，把工具柜门锁好，抹布叠整齐，看了看窗外，车间机器陆续停机，噪音慢慢降下来。 下班铃声响起，三人锁好维修间大门，和下班的工人一起往厂区门口走。天色慢慢暗下来，路灯亮起，一天忙完，设备都正常，没耽误生产，心里踏实。 喜欢影阁风云：寒刃破局请大家收藏：()影阁风云：寒刃破局更新速度全网最快。 第507章 车床尾座顶不紧 铣床走刀忽快忽慢 天刚蒙蒙亮，王师傅、李伟、刘波就像往常一样，准时走进维修间。 先把窗户打开通风，再把地面扫干净，抹布搓洗两遍拧干。三人各自检查自己常用的工具，扳手、套筒、螺丝刀、撬棍，挨个看有没有裂纹、有没有变形，确认没问题，一件件摆放在顺手的位置。万用表打开试一下，电压档、电阻档都正常，再把黄油枪装满黄油，等着车间报修。 七点半刚过，机加工车间的操作工就匆匆跑了过来：“王师傅，车床出问题了，尾座顶不紧，一加工工件就晃，车出来的外圆都偏心，没法干。” 王师傅拿起撬棍、活动扳手和铜棒，李伟带上卡尺和新顶针，刘波拎着清洗剂和小桶，三人直接往机加工车间走。 出问题的是一台普通6140车床，操作工指了指尾座：“你们看，手柄摇到底，顶针还是松，一吃刀就往后退。” 王师傅先关掉电源，用手晃了晃尾座套筒，确实松垮，间隙很大。他蹲下身，拆开尾座护罩，里面的丝杆、螺母磨损严重，套筒内部也进了不少铁屑，卡死在一半位置，进退都不顺畅。 “丝杆螺母废了，先拆下来。”王师傅让李伟扶住套筒，自己用扳手松开固定螺栓，刘波在一旁帮忙，一点点把旧丝杆和螺母取出来。内部的铁屑用毛刷清干净，再用清洗剂冲一遍，擦干水分。 新丝杆螺母对准位置装进去，王师傅慢慢转动手柄，测试松紧度，不合适就微调垫片。套筒间隙调整均匀，上下不晃、前后不松，再装上新顶针，锁紧螺丝。试摇手柄，进退顺滑，力度均匀。 操作工开机试车，工件夹紧，顶针顶紧，车刀走刀，工件稳稳转动，不晃不抖。加工完一段，用卡尺一量，尺寸合格，表面也光滑。操作工点头：“行了，这下能正常干活了。” 三人刚收拾好工具，铣床那边又有人喊：“维修师傅，快过来，铣床走刀不正常，忽快忽慢，铣出来的面高低不平，都废好几个件了。” 王师傅带着李伟、刘波立刻过去。这台立式铣床，打开自动走刀，工作台一会儿快一会儿慢，声音也忽大忽小，手动摇着倒是正常。 王师傅先检查变速箱和走刀箱，打开盖板，里面齿轮啮合正常，没有打齿痕迹。再看进给离合器，片与片之间沾了油污，摩擦力不够，一受力就打滑，所以走刀忽快忽慢。 “离合器油污太多，打滑了。”王师傅让刘波拿来清洗剂和汽油，把离合器片一片片拆下来，仔细清洗，把油污、油泥全部洗干净，晾干后再按顺序装回去，调整间隙，保证松紧合适。 李伟检查走刀齿轮，抹上干净齿轮油，王师傅调整拉杆压力，确认没问题后合上电源。打开自动走刀，工作台匀速前进，速度稳定，没有再出现快慢不一的情况。 操作工试加工，铣出来的平面平整光滑，尺寸全部合格，笑着说：“修得真快，不耽误活儿。” 快到中午，包装车间又急急忙忙来人：“王师傅，打包机不工作了，带子送不进去，货都堆着发不出去。” 三人顾不上歇口气，直接赶往包装车间。自动打包机一按开关，送带轮空转，打包带就是不往前走，电机有声音，动作不到位。 王师傅拆开前面板，发现送带轮磨损严重，表面光滑抓不住带子，而且压带弹簧松动，压力不够，带子一卡就停。 李伟去仓库领新的送带轮和弹簧，刘波清理内部残留的碎带和灰尘。王师傅拆下旧送带轮，把新轮子装紧，更换弹簧，调整压力，让轮子能稳稳压住打包带。 调试完毕，按下开关，打包带顺畅送出，收紧、焊接、切断，一气呵成。堆在一旁的货物很快打包完成，车间负责人松了口气：“可算修好了，不然今天这批货都发不走。” 中午饭送到车间，三人蹲在门口快速吃完，稍微歇了十分钟，喝了口水，又拿起巡检本和工具，开始下午全厂巡检。 先去上午修过的车床、铣床、打包机，挨个开机试一遍，全都运行稳定，没有再出故障。 巡检到铸造车间，造型机操作工说：“设备震动太小，型砂压不紧实，浇出来的铸件有砂眼，废品多。” 王师傅检查震动电机，发现偏心块螺丝松动，偏心角度偏移，震动力不足。李伟用扳手把偏心块螺丝重新紧固，王师傅调整角度，刘波清理电机上的沙子。调试完成后，造型机震动有力，型砂压得密实，试生产一个铸件，表面平整，没有砂眼。 接着到配料车间，电子秤不准，称重误差大，配料比例不对，影响产品质量。王师傅打开秤体，检查传感器线路，发现一根线接触不良，时通时断。李伟重新接线，用万用表测试稳定，再用标准砝码校准，电子秤恢复正常。 然后到机修备件库，行车吊不动东西，一吊就往下滑，制动器打滑。王师傅拆开制动器，刹车片磨损严重，弹簧疲劳。刘波更换刹车片，李伟更换弹簧，王师傅调整间隙，试车后，起升、下降平稳，不溜钩、不打滑。 一圈巡检下来，太阳已经西斜，快到下班时间。三人回到维修间，先把手上、脸上的油污洗干净，再把今天用过的工具全部擦一遍，扳手、螺丝刀、套筒、拉马，分类放回工具柜，摆得整整齐齐，不落下一件。 接着打开维修记录本，把今天处理的故障一项项写清楚：车床更换尾座丝杆螺母、调整间隙；铣床清洗进给离合器、调整压力；打包机更换送带轮、压带弹簧；造型机紧固震动偏心块；校准电子秤；行车更换刹车片、制动器弹簧。每一项写得明明白白，时间、地点、问题、处理方法，一样不缺。 刘波活动了一下脖子：“今天也是从早忙到晚，没停过。”李伟把笔放下：“明天重点留意一下铸造车间的造型机，别再出问题。” 王师傅把工具柜锁好，钥匙放进抽屉，看了一眼窗外，车间里的机器陆续停机，灯光一盏盏关掉。 下班铃声准时响起，三人关好维修间大门，和下班的工人一起往厂区外走。天色慢慢黑下来，路边的灯亮起来，一天的活儿干完，所有设备都正常运转，没耽误生产，心里踏实。 喜欢影阁风云：寒刃破局请大家收藏：()影阁风云：寒刃破局更新速度全网最快。 第508章 磨床导轨进铁屑 钻床夹头卡不住件 第二天一早，天还没大亮，王师傅、李伟、刘波就到了维修间。 开门、开窗通风，拿起扫帚把地面扫干净，抹布洗两遍，把工作台擦得没有一点油污。三人还是老样子，先检查工具，扳手、套筒、螺丝刀、内六角、拉马，一个个看有没有损坏，确认没问题，摆成一排。万用表试好，黄油枪装满黄油，机油壶添满机油，就等车间来报修。 七点半刚过，磨床车间的操作工就跑了过来，脸色有点急：“王师傅，磨床出毛病了，工作台走起来发涩，还一颠一颠的，磨出来的工件不平，都不合格。” 王师傅拿起铜棒、开口扳手、塞尺，李伟带上棉布和清洗剂，刘波拎着小油壶，三人直接往磨床那边走。 出问题的是一台平面磨床，操作工开机一演示，工作台在导轨上移动不顺畅，忽快忽慢，偶尔还会顿一下。 王师傅先关掉电源，掀开导轨护板，往里面一看，导轨面上全是细铁屑和油污混在一起，把导轨缝隙都堵了，润滑油进不去，工作台移动自然不顺。 “铁屑进到导轨里了，把油路堵了。”王师傅用手摸了摸导轨，有点划手。 他让李伟扶住护板，自己用棉布先把表面的铁屑擦一遍，再用竹签把缝隙里的铁屑一点点挑出来。刘波把清洗剂喷在导轨上，用干净布反复擦，直到导轨露出金属光泽，没有一点杂质。 清理干净后，王师傅打开润滑油管，检查油路通不通。发现有两根细油管被铁屑堵死，他用细铁丝通开，再用清洗剂冲一遍，直到润滑油顺畅流出来。 接着用塞尺测导轨间隙，间隙有点偏大，李伟松开锁紧螺丝，王师傅一点点调整镶条，边调边用手推工作台，直到推拉顺畅，没有间隙、没有晃动。 全部弄好，开机试车。工作台匀速移动，平稳顺滑，没有一点卡顿。操作工把工件放上去磨，拿下来一量，平面平整，精度合格，终于松了口气：“好了，这下能正常干活了。” 三人刚把工具收拾好，钻床那边又有人喊：“维修师傅，快来看看，钻床夹头卡不住钻头，一打孔就打滑，钻头都晃出来了。” 王师傅带着李伟、刘波立刻过去。这台立式钻床，钻头装在夹头里，拧紧后还是松，一用力打孔，钻头就打滑转圈，根本钻不进去。 李伟伸手转了转夹头，说：“是夹头里面磨圆了，抓不住柄。” 王师傅点头：“夹头用久了，三瓣爪磨损，间隙太大，得拆下来修。” 他先拔掉电源，用专用扳手把钻夹头从主轴上拆下来。拆开夹头外壳，里面的三个卡爪磨损严重，表面光滑，没有咬合力，弹簧也有点软，顶不紧。 “卡爪和弹簧都得换。”王师傅让李伟去备件库领新的钻夹头三瓣爪和弹簧。 刘波把夹头内部清洗干净，擦去油污。新零件领回来，王师傅按顺序装好，调整松紧，再把夹头装回主轴。 装上新钻头，用力拧紧，李伟用手拽了拽，纹丝不动。开机试钻，钻头稳稳钻进工件，不晃不滑，孔位周正。操作工笑着说：“这下好用了，打孔又快又准。” 快到中午，冲压车间又急急忙忙来人：“王师傅，冲床滑块往下掉，停不住，太危险了，不敢开机。” 三人不敢耽误，快步往冲压车间走。这台冲床，一开机，滑块停不到上止点，慢慢往下滑，根本没法正常生产，还容易出安全事故。 王师傅先锁上安全锁，挂上“设备维修”的牌子。他打开冲床控制箱，先检查刹车线圈，用万用表一量，电阻正常，线路也没断。再拆开刹车总成，里面的刹车片磨得很薄，间隙太大，刹不住轮盘，所以滑块才会下滑。 “刹车片废了，换一套。”王师傅对刘波说。 刘波去领新刹车片和弹簧，李伟清理刹车盘上的灰尘和油污。王师傅把旧刹车片拆下来，把新刹车片一片片装到位，再换上新弹簧，调整刹车间隙。 调试好后，松开安全锁，开机测试。冲床滑块升到上止点，稳稳停住，不再下滑，点动、连动都正常。操作工试了几下，放心说：“安全了，能开工了。” 中午饭送到车间，三人就在维修间门口简单吃完，歇了十几分钟，喝了口水，拿起巡检本，开始下午全厂巡检。 先去上午修过的磨床、钻床、冲床，挨个开机试一遍，运行都很稳，没有再出毛病。 巡检到焊接车间，焊机操作工说：“焊机有时候不出火，得拍两下才管用，时好时坏。” 王师傅打开焊机外壳，检查接线端子，发现有一根电源线松动，打火氧化，接触不良。李伟用砂纸把氧化层打掉，重新紧固螺丝，焊机一试，电流稳定，打火正常。 接着到下料车间，剪板机刀架落不到底，剪不断钢板，一剪就弯。王师傅检查液压系统，发现液压油有点少，电磁阀有点卡。刘波加足液压油，李伟清洗电磁阀，王师傅调整刀架间隙，调试完，剪板机一刀下去，钢板整齐断开，干脆利落。 这章没有结束，请点击下一页继续阅读！然后到成品车间，叉车升不起来，一升就响，液压没劲。王师傅看了看液压油箱，油是够的，再检查油缸，发现油封老化漏油，密封圈失效。李伟拆油缸，刘波领新油封，王师傅仔细更换，装好后排气，叉车升降恢复正常，稳稳当当。 一圈巡检下来，太阳已经偏西，马上到下班时间。 三人回到维修间，先洗手洗脸，把油污洗干净。再把今天用过的工具一件件擦干净，扳手、内六角、钳子、拉马、万用表，分类放回工具柜，摆得整整齐齐，不丢一件。 接着打开维修记录本，把今天的活一项项记清楚：磨床清理导轨铁屑、疏通油路、调整镶条；钻床更换夹头卡爪及弹簧；冲床更换刹车片、调整刹车；焊机紧固接线端子；剪板机补充液压油、清洗电磁阀；叉车更换油缸油封。时间、设备、问题、处理方法，写得清清楚楚。 李伟合上本子：“今天几台关键设备都稳住了，明天生产应该顺。” 刘波伸了伸腰：“一天跑下来，腿都有点酸。” 王师傅把工具柜锁好，钥匙收好，看了看窗外，车间机器陆续停机，灯光一盏盏熄灭。 下班铃声一响，三人关好维修间门，跟着下班的工人一起往外走。天色慢慢暗下来，路灯亮起来，一天的活儿干完，设备都正常，心里踏实。 走到厂区门口，三人分开，各自回家。 喜欢影阁风云：寒刃破局请大家收藏：()影阁风云：寒刃破局更新速度全网最快。