此言一出，工匠们面面相觑，眼中既有惊讶也有好奇。


    在他们的认知中，车辆若无马匹或人力拉动，如何能够自行移动？


    这时，秦川从袖中取出一张精致的图纸，正是他从系统那里兑换的东风卡车设计图。


    他将图纸缓缓展开，展现在工匠们面前，详细解释了图纸上的每一个细节和构造原理。


    工匠们围拢过来，仔细端详着这张图纸。


    “此图乃朕所得之神物，内藏造车之奥秘。尔等需细细研究，领悟其中精髓，方可造出此等神车。”


    “朕知此事非易，但朕相信，在尔等聪明才智与不懈努力之下，定能成功。”


    工匠们听后，更是信心倍增。


    随后秦川又拿出一份图纸。


    “诸位，此乃蒸汽机之设计图，乃驱动机械之核心。”


    “朕知此技术之复杂，远非寻常所能及，但朕相信，在尔等精湛技艺与不懈追求之下，定能将其化为现实。”


    工匠们接过设计图，眼中闪烁着前所未有的光芒。


    秦川将五千名顶级工匠分为两个独立而互补的团队，每队各两千五百人。


    一队专注于研究制造东风卡车，而另一队则全力投入到蒸汽机的研发与制造中。


    这样的分工不仅提高了工作效率，还促进了专业知识的深入探索。


    两千五百名工匠汇聚一堂，他们身着粗布衣裳，手持铁锤，钳子与各种工具。


    发动机，作为东风卡车的核心部件，其制造过程尤为复杂且充满挑战。


    在没有现代机械辅助的古代，工匠们需要依靠纯手工的方式，将一块块冰冷的金属锻造成精密的机械结构。


    他们首先根据设计图上的尺寸与比例，精确绘制出各个部件的草图，然后选用高质量的铁矿石进行冶炼和锻造。


    冶炼过程中，炉火熊熊燃烧，将铁矿石熔化成炽热的铁水。


    工匠们熟练地操作着风箱和铁钳，将铁水倒入特制的模具中，待其冷却凝固后取出毛坯。


    这些毛坯经过初步的打磨和修整后，便成为了发动机各个部件的雏形。


    接下来是更为精细的加工阶段。


    工匠们使用锉刀，砂轮等工具，对毛坯进行细致的雕刻和


    打磨，力求每一个细节都符合设计图的要求。


    他们小心翼翼地调整着每一个部件的尺寸和形状，确保它们能够严丝合缝地组装在一起。


    在发动机的核心部件汽缸和活塞的制造上，工匠们更是倾注了大量的心血。


    他们利用青铜等耐高温的金属材料，通过复杂的铸造和锻造工艺，制作出了能够承受高温高压的汽缸体。


    而活塞则采用了更为轻便但强度足够的木材制成，并在其表面涂抹了一层猪油以减少摩擦。


    工匠们使用经过精心校准的测量工具，如游标卡尺，螺纹规等，对每一个部件的尺寸进行精确测量，确保误差控制在极小的范围内。


    在加工过程中，工匠们会多次对部件进行校正，确保它们与设计图上的要求完全一致。


    对于不符合标准的部件，他们会进行返工或重新制作。


    工匠们利用砂纸，锉刀等手工工具，对部件表面进行精细打磨，去除毛刺和不平整的地方。


    这一过程需要极大的耐心和细心，以确保部件表面光滑如镜。


    在打磨完成后，工匠们还会对部件进行抛光处理，以进一步提高其表面的光洁度。


    抛光后的部件不仅看起来更加精致，还能减少摩擦和磨损。


    根据发动机的设计要求，设计并制造铸造模具。


    将选定的铁水，铝水熔化至液态，将熔化的金属注入模具中，待其冷却凝固后形成发动机的铸件。


    铸件冷却后，进行去模，清理，检验等后处理工作，确保铸件质量。


    对铸件进行初步的切削加工，去除多余的材料，形成大致的形状和尺寸。


    在粗加工的基础上，进行更加精细的切削加工，如铣削，钻孔，铰孔，镗孔等，以确保发动机零部件的尺寸精度和表


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    面质量。


    随后对部分零部件进行热处理，以改善其物理性能和机械性能。


    接着，工匠们按照图纸，对装配完成的发动机进行调试，确保发动机能够正常工作。


    当所有的部件都制作完成后，工匠们便开始了紧张的组装工作。


    他们按照设计图上的指示，将汽缸，活塞，曲轴，连杆等部件组装在一起，形成了一个完整的发动机系统。


    最终，在无


    数次的尝试与改进后一台散发着金属光泽的发动机在大岭山上诞生了。


    它虽然看似简陋却蕴含着巨大的能量和潜力。


    当工匠们启动发动机时那轰鸣的声音瞬间响彻山谷宣告着一个新时代的到来。


    别问汽油韩信收到秦川的信件派人送来的。


    至于送的是什么韩信自己也不知道。


    而另一边的两千五百名顶级工匠们此刻正在疯狂研究着蒸汽机。


    气缸作为蒸汽机的心脏其制造过程始于精心挑选的原材料。


    工匠们深知只有品质上乘的铁矿石才能锻造出足够坚固且耐高温的气缸。


    因此他们深入山林亲自挑选铁矿石并通过传统的方法进行冶炼提炼出高纯度的铁水。


    在获得铁水后


    他们首先根据设计图绘制出详细的铸造模具确保每一个细节都符合要求。


    接着他们将模具预热至适当温度以减少铁水冷却时的收缩和变形。


    当一切准备就绪工匠们小心翼翼地将铁水倒入模具中任由其在高温下凝固成型。


    气缸的铸造只是第一步接下来的精细加工才是关键。


    工匠们使用砂轮锉刀等手工工具对气缸的内壁和外表面进行打磨和修整。


    他们需要确保气缸的内壁光滑如镜以减少蒸汽在其中的摩擦阻力。


    同时也要保证气缸的壁厚均匀以承受蒸汽的高压和高温。


    这个过程极其考验工匠们的技艺和耐心他们需要不断测量调整直到气缸的每一个尺寸都符合设计要求。